水渠成型機是利用水泥、石子、沙子等原料，摻合水灰比保持0.3-0.4以?xún)鹊母鞣N混凝土原料，如粉煤灰、煤矸石、石粉、爐渣、礦渣、水渣等在內的混合原料進(jìn)行強制成型。該原理應用到U型槽成型機械中，是充分的在構建磚體內分層中多余的水、氣在高幅震動(dòng)擠壓下，排出氣體和出漿現象，讓U型渠的結構從外到內都可以密實(shí)度相當，溢出的水泥漿也可以讓表層達到光澤效應。

全自動(dòng)節水防滲渠現澆成型機較傳統方式具有以下特點(diǎn)：工序簡(jiǎn)單傳統硬質(zhì)化渠道澆作一般有挖掘機平整開(kāi)槽、渠道整理、砌體嵌縫、澆底板、粉邊、建擋土墻、擱橋板等7道工序；使用一次性成型機施工有挖掘機平整開(kāi)槽、一次性澆作、建擋土墻、擱橋板4道工序。施工時(shí)間短，機械化程度高，有利于縮短工期。質(zhì)量可靠使用一次性成型機現澆成型，擠壓密實(shí)、振島結合，渠體水泥厚度可達20公分，實(shí)現了一次性成型、表面光滑，堅實(shí)，使用壽命不低于30年，較傳統施工方式提高3-5倍。節水更佳使用一次性成型機，實(shí)現了水泥現澆，防滲渠無(wú)縫隙、無(wú)漏，節水效果更佳。初步計算，較傳統硬質(zhì)化渠道節水40%左右。

渠道成型機還可以有效解決目前我國生產(chǎn)粘土磚大量毀壞良田土地、大量燃燒造成空氣污染等問(wèn)題，并由此推進(jìn)建筑墻體材料生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級，實(shí)現該行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)大跨越。水利u型槽機械設備一些關(guān)鍵部位的測量，由監理工程師參加旁站，并報請監理部抽檢無(wú)誤后，才可進(jìn)行后續施工。

它能夠現場(chǎng)澆筑成型各種規格的水槽渠道，如硬質(zhì)渠、毛渠、排水渠、灌溉渠等，即便是口寬一米以上，或者是750px、1000px、1250px、1500px-2000px的水槽構件都可以進(jìn)行一次成型，成型的方式是，在事先開(kāi)挖好的相對應模子的溝壑內，放入機器后填料進(jìn)行成型脫模，渠面的光滑，也渠的整體質(zhì)量。