濕噴機械手是在傳統濕噴機基礎上衍生出的新一代濕噴設備。該設備集料倉自動(dòng)投料、自動(dòng)加注速凝劑、自動(dòng)行走各項功能于一體。一方面降低了施工人員數量及工作強度，另一方面有效降低了物料損耗，提高了噴漿作業(yè)經(jīng)濟效益。相較于傳統的噴漿生產(chǎn)方式投入人員多,效率低,浪費嚴重、機器搬運、上料場(chǎng)地整平等缺陷。濕噴機具有技術(shù)、結構合理、操作簡(jiǎn)單、性能穩定、等優(yōu)點(diǎn)。使用該設備從濕噴前準備到實(shí)施濕噴，具有所需工序銜接少、施工、準備時(shí)間短、減少了上料工人、操作簡(jiǎn)單提高了工作效率。其自動(dòng)上料功能，在避免拌合料浪費的同時(shí)，降低了工人的勞動(dòng)強度。該設備適用于大型(公路、鐵路)隧道、水電站、地下工程、礦山工程等噴射混凝土工程量的作業(yè)環(huán)境。

混凝土濕噴機械手優(yōu)勢：

1.，低消耗本產(chǎn)品擁有一種大容量料斗同時(shí)采用強勁而穩固的智能液壓體系來(lái)控制設備下料，在濕噴機供料具體方面，下料速度及下料連續性上同工人上料常受人體性能的影響比較較有質(zhì)的上升。使得減少濕噴機空轉率，上升濕噴機功能，經(jīng)初試條件下本產(chǎn)品比采用工人上料噴漿的功能上升了30%左右。 因為功能的上升，完成類(lèi)似工作量的噴漿時(shí)間降少了，由此降少了濕噴機耗電及動(dòng)工工作面內輔助的設備的用電，濕噴機現場(chǎng)，根據統計隧道濕噴機械手可以做為工地省下約35%的電量。

2.省工、省料。

省工：隧道工程施工是現有工程施工中惡劣的環(huán)境之一，是高危環(huán)境作業(yè)。 隧道濕噴機械手特設備自動(dòng)化下料產(chǎn)品，只用配置~3人就輕快自如使用機械，較工人下料情況下需配置~10個(gè)工人上料可以保障一臺濕噴機要一般做事來(lái)說(shuō)省下了大量的人員降少高危環(huán)境作業(yè)人員。

省料：料斗出料口設置有調整下料速度閘門(mén)，可按照濕噴速度隨意改一下下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的損耗。 少了工人用鋼楸一鏟一鏟的下料，上揚操作流程造成大量拌合料撒漏在周?chē)碍h(huán)境而不能充足采用。

3.減少污染，先來(lái)說(shuō)一下，料斗自動(dòng)化下料操作流程是料斗出料口直接找到噴漿機下料筒下料，拌合料木有依照工人上揚操作流程這樣盡量避免上楊過(guò)程產(chǎn)生的大量拌合料損耗跟微型顆粒污染。除此，隧道濕噴機械手改革了原濕噴機回氣結構，消除了回氣塵灰。

4.隧道濕噴機械手操作簡(jiǎn)單，使用面廣

濕噴機械手特點(diǎn)

1.成熟的汽車(chē)底盤(pán)穩定好，機動(dòng)性強、轉場(chǎng)迅速，可兼顧多個(gè)工作面，減少設備投入；

2.電力系統驅動(dòng)工作，減少尾氣排放。電力意外斷電情況下，啟動(dòng)汽車(chē)底盤(pán)的發(fā)動(dòng)機，收回臂架、支腿，迅速撤離工作面，不耽誤其他工序施工；

3.速凝劑用量與混凝土用量自動(dòng)匹配，減少速凝劑消耗。噴射量可達30m3/h，綜合回彈率可控制在≤15%范圍；

4.機械手動(dòng)作靈活，施工范圍大，無(wú)施工盲區；