調整快：任何時(shí)候都可以在確保精度的同時(shí)，在30秒之內調整好您所需要的厚度。
攪拌均勻：該設備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點(diǎn)所研制的攪拌機，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機率。

勻質(zhì)板設備全套設備包括：電子計量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統、自動(dòng) 、產(chǎn)品運輸車(chē)、成型模具、全自動(dòng)切割系統等組成。模箱自動(dòng)運轉系統，數百套模箱平穩運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開(kāi)液壓控制技術(shù)的配合，以及電機的變頻技術(shù)。

1.模壓水泥基勻質(zhì)板設備采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機的10～30倍。
2.切割規格可變。本機可根據制品要求，將坯體切割成不同的規格，切割厚度從20mm到1500mm皆可。
3.切割尺寸，誤差很小。
4.可切割大型坯體，坯體大寬度可以1000mm以上，長(cháng)度可達3000mm以上，高度可達600mm，應用范圍廣。
5.裝機容量小，節電，切割能耗低。
6.結構簡(jiǎn)單而緊湊，維修方便，占地面積小，切割用人少。

BS防火保溫板生產(chǎn)設備框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，活動(dòng)穩固、結構合理、性能穩固、細密度高、技術(shù)先輩、操作簡(jiǎn)便，使用本產(chǎn)品可以做到省時(shí)、省力、節省原材料。BS保溫板以普通水泥硅酸鹽為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。

水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設備采用全自動(dòng)化生產(chǎn)模式，根據廠(chǎng)家所提供場(chǎng)地的面積以及廠(chǎng)房的高度可定制相應的水泥勻質(zhì)板設備，該設備通過(guò)攪拌系統把事先準備好的防火原材料進(jìn)行攪拌，把攪拌好的材料放入模箱中通過(guò)壓力機把放入的原料壓實(shí)，壓實(shí)后的材料通過(guò)切割鋸進(jìn)行去皮切割厚度可調，切割好的防火保溫板進(jìn)行包裝機封膜，以上操作便全部完成。操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)質(zhì)量無(wú)憂(yōu)，防火等級可達*，生產(chǎn)好的保溫板可隨意進(jìn)行抽檢化驗。

水泥基勻質(zhì)板設備震動(dòng)式下料和排氣式壓膜系統，混合料模箱后難免會(huì )帶入大量空氣，既破壞板面的美觀(guān)又影響產(chǎn)品的性能指標，高頻震動(dòng)系統可以使得物料夯實(shí)，電腦控制的壓膜系統可以根據排氣的需要隨時(shí)變化壓力曲線(xiàn)，使得模箱底部和頂層的密實(shí)度接近一致。