立式攪拌機簡(jiǎn)要說(shuō)明
立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動(dòng)性物質(zhì)，目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機（立式攪拌機）的綜合使用性能好。
物料稱(chēng)量系統是影響工效生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量和液體稱(chēng)量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱(chēng)量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱(chēng)量，然后將液體外加劑投放到水稱(chēng)斗內預先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱(chēng)物料立稱(chēng)量的方式，所有稱(chēng)量都采用電子秤及微機控制。骨料稱(chēng)量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱(chēng)量精度均達到≤1％.
立式攪拌機結構
物料輸送由三個(gè)部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結構簡(jiǎn)。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

立式攪拌機(直筒)介紹
1、立式攪拌機由進(jìn)料斗、立式螺旋輸送器、混料筒、套筒等部分組成。
2、立式螺旋輸送器轉速為120～400轉/分；攪拌混合一批物料一般需15～20分鐘，具體根據被混合物料而定。
3、可根據被混合物料要求的衛生程度，選擇立式攪拌機材質(zhì)（碳鋼或不銹鋼），與被攪拌物料接觸的部分選用不銹鋼制做，可避免銹蝕及污染原料。
4、立式攪拌機通常卸料后殘留量較大，永通特別在立式攪拌機混料桶底部加裝清料閘門(mén)，有效減少物料殘留。
5、立式攪拌機配套動(dòng)力小、投資少，占地面積小，但混合時(shí)間長(cháng)，用戶(hù)可根據實(shí)際情況選用無(wú)重力混合機、犁刀混合機等混合效率更高的臥式混合攪拌機。

臥式攪拌機簡(jiǎn)介
臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個(gè)反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。
臥式攪拌機工作原理
臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個(gè)反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻。
臥式攪拌機性能特點(diǎn)
臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不會(huì )產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點(diǎn)，從而得到混合物。同時(shí)混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時(shí)候，其標準偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數為3-4%?；旌纤俣群芸?，一般粉體的混合在達到變異系數CV為3-4%時(shí)候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會(huì )破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數范圍在0.2-0.7，運作期間，噪聲小，運作平穩，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節能設備。維修方便，占地面積小。
臥式攪拌機保養
1、螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數為8，齒數為60，齒形角為20°；鏈輪節距為50.8，齒數為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡(jiǎn)單，磨損之后易于更換，使用壽命長(cháng)。
2、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。

混凝土攪拌機型號名稱(chēng)是根據該型號混凝土攪拌站生產(chǎn)率來(lái)命名的，如HZS50站，理論生產(chǎn)率為每小時(shí)50方混凝土，其它型號以此類(lèi)推。



為什么混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率與實(shí)際生產(chǎn)率有差距？



對于熟悉的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)常識，但對于初步接觸攪拌站的朋友來(lái)說(shuō)，暫時(shí)不太理解，以為是設備質(zhì)量不合格所致。事實(shí)上并非如此，方泰建機現就這一問(wèn)題做簡(jiǎn)單分析，助您了解混凝土攪拌站型號和生產(chǎn)率的常識，有助于選擇合適自己產(chǎn)量需求的攪拌站設備。



混凝土攪拌站生產(chǎn)混凝土的過(guò)程大約是：上料?稱(chēng)量?輸送?提升?攪拌?卸料?裝車(chē)?運輸---



在實(shí)際生產(chǎn)中，每個(gè)過(guò)程都有可能存在等待時(shí)間，所以會(huì )影響到混凝土攪拌站整體的生產(chǎn)效率，尤其是攪拌站操作手的熟練程度，對攪拌站生產(chǎn)率影響是大的。

一、攪拌站設備訂購須知
1、了解所訂購攪拌站設備的技術(shù)性能和配套范圍；
2、為方便運輸，攪拌站設備出廠(chǎng)時(shí)，下軌道、爬梯、斜撐、連接角鋼、支腿、地腳螺栓、吸水管、水泥倉等為散件狀態(tài)，其它各部件為整機組裝狀態(tài)；
3、攪拌主機型號和載重卡車(chē)、吊裝車(chē)等配套設備要適配。JS500型攪拌機要選用≥5噸的載重卡車(chē)運輸，選用≥8噸的起重機吊裝；JS750型、JS1000型、JS1500型攪拌機要選用≥10噸的載重卡車(chē)運輸，要選用≥10噸的起重機吊裝；
二、攪拌站設備購買(mǎi)
1、要到生產(chǎn)廠(chǎng)家實(shí)地考察
正規廠(chǎng)家設備更耐用，壽命更長(cháng)久，另外是售后方面，正規攪拌站設備生產(chǎn)廠(chǎng)家有全面、完善的售后服務(wù)體系，出現問(wèn)題可以隨時(shí)聯(lián)系廠(chǎng)家，按照流程解決問(wèn)題，讓客戶(hù)購買(mǎi)和使用攪拌站設備時(shí)更放心
2、要選擇正規有實(shí)力的廠(chǎng)家
正規有實(shí)力的廠(chǎng)家，其生產(chǎn)的攪拌站設備更耐用、壽命更長(cháng)久，另外是售后方面，正規攪拌站設備生產(chǎn)廠(chǎng)家有全面、完善的售后服務(wù)體系，出現問(wèn)題可以隨時(shí)聯(lián)系廠(chǎng)家，按照流程解決問(wèn)題，讓客戶(hù)購買(mǎi)和使用攪拌站設備時(shí)更放心！
3、要結合實(shí)際選購適合型號
水泥倉、螺旋輸送機、控制系統等部分組成，每一套設備都可以根據用戶(hù)的實(shí)際需求定制生產(chǎn)。但用戶(hù)在選擇攪拌站設備具體型號時(shí)，一定要是經(jīng)過(guò)實(shí)地調研后做出的規劃，在提出配置要求時(shí)也要慎重，因為攪拌站設備一旦確定安排生產(chǎn)后，原則上是不允許再做修改的。

在清理攪拌缸或更換攪拌缸內配件時(shí)，此時(shí)如果混凝土攪拌機啟動(dòng)的話(huà)后果不堪設想，這也是攪拌機或攪拌站安全管理的，一定要按照如下標準進(jìn)行操作：