硬質(zhì)合金鉆頭正確的冷卻：
(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與的夾角。
(2)內冷鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進(jìn)中，鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉、彎曲、拉伸、壓縮等多種復合應力的作用，在高速回轉碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。
國內外使用的牙輪鉆頭，多為三牙輪鉆頭。這種鉆頭的特點(diǎn)是:軸壓和沖擊載荷分布范圍較大且均勻，并能充分利用有效空間，鉆進(jìn)平穩。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金齒的尺寸和形狀適用于巖石的特性，要求耐磨性好，強度高，不易碎裂和折斷。牙輪鉆頭使用的硬質(zhì)合金齒主要有:球形齒，錐球齒，楔形齒，邊楔齒和用于輪背與爪尖的平頂齒等。

一般地，鉆進(jìn)極堅硬巖層的牙輪鉆頭主要使用球形齒，鉆壓為892~1339MPa，轉速為50~80r/min;鉆進(jìn)硬和中硬巖層用的牙輪鉆頭使用錐球齒，鉆壓為714~1071MPa，轉速為60~100r/min;鉆進(jìn)軟和中軟巖層的牙輪鉆頭則使用楔形齒或邊楔齒，鉆壓為535~803MPa，轉速為80~120r/min。

硬質(zhì)合金鉆頭是怎么組成的
硬質(zhì)合金鉆頭可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆削。
它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成，與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭對比，其加工精度八兩半斤，但因為齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產(chǎn)率。
硬質(zhì)合金鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。

基本特點(diǎn)
我國煤鉆頭行業(yè)具有以下特點(diǎn)：一是市場(chǎng)規模，由于煤鉆頭主要應用在煤炭鉆井領(lǐng)域，下游需求量比較大；二是生產(chǎn)企業(yè)數量較多，且規模較小，分布比較廣泛，行業(yè)集中度比較低。
細分行業(yè)介紹
煤鉆頭根據材質(zhì)的不同分為硬質(zhì)合金鉆頭和金剛石復合片（PDC）鉆頭。
硬質(zhì)合金煤鉆頭
硬質(zhì)合金煤鉆頭的兩翼工作部件采用硬質(zhì)合金作為切削齒，主要用于較軟底層，合金造價(jià)較低?，F在在市場(chǎng)上仍占有重要地位。