建筑鋼筋的使用要求越來(lái)越嚴格，并且使用的數量、種類(lèi)、鋼筋直徑和形狀也越來(lái)越多，尤為是箍筋?，F在成品鋼筋一般都是在鋼筋加工配送中心集中加工，所以所需要的箍筋大多數是非標設計的，且種類(lèi)繁多。以往的鋼筋加工任務(wù)大部分是采用紙質(zhì)文件進(jìn)行信息傳遞，任務(wù)在傳遞的過(guò)程中，操作較為繁瑣，耗費的時(shí)間長(cháng)。為減少中間流程，提高生產(chǎn)效率和任務(wù)完成時(shí)間，有必要引入“信息一體化管理平臺”，智能彎箍機的誕生本質(zhì)意義解決了鋼筋批量生產(chǎn)，角度沒(méi)誤差的問(wèn)題，鋼筋加工進(jìn)入另一個(gè)唯宥的新時(shí)代。

雙曲線(xiàn)全自動(dòng)箍筋機型號的誕生

“雙曲線(xiàn)”是一款不同于液壓和氣動(dòng)操作原理的智能彎箍機，一般的彎箍機都是鑲嵌或者觸摸屏的數控系統，12E雙曲線(xiàn)全自動(dòng)箍筋機采用設備和系統分開(kāi)的模式，整機變頻器、電機、配置都和以往不同，做箍筋比常用的設備速度快，做板筋蓋筋可雙線(xiàn)操作，常規的是一根操作，且不能多于6米否則 鋼筋調不直。做加筋可雙線(xiàn)對5-13mm毫米的鋼筋調直和切斷，雙線(xiàn)調直切斷直徑為5-10mm?？梢赃@么說(shuō)箍筋一個(gè)小時(shí)2200個(gè)左右，做蓋筋鉤長(cháng)為22公分-6公分，做加筋調直切斷雙線(xiàn)，可當做一臺高速的全自動(dòng)數控鋼筋調直切斷機。

全自動(dòng)鋼筋彎曲機自動(dòng)上料方便

曲線(xiàn)設計一機三用


1.人機界面交互式操作，可存儲多種形狀圖形，即調即用。
2.立的全自動(dòng)鋼筋彎曲機觸摸屏操作臺綁定一個(gè)無(wú)線(xiàn)遙控 ,操作方便、安全；配置自動(dòng)上料和
送絲機構，使鋼筋上料穿絲省時(shí)省力。
3.伺服控制彎曲和送絲，保障成品箍筋彎曲角度和尺寸的精度，可24小時(shí)不間斷工作。
4.智能化故障識別，故障檢測維修方便；潤滑部位實(shí)現集中供油潤滑，延長(cháng)設備使用壽命。
5.曲線(xiàn)形鋼筋矯直機構能避免螺紋鋼軸向扭轉；雙線(xiàn)送料,單線(xiàn)矯直，可實(shí)現不停機微調矯直。
6.HH5-13E全自動(dòng)鋼筋彎曲機采用了大功率同步伺服電機可彎曲5-13毫米鋼筋，雙線(xiàn)10毫米的盤(pán)螺鋼筋。
7.整機上料位置安裝了一個(gè)3.5千瓦的送料電機，可自動(dòng)上料，節省了人工上料浪費的時(shí)間。

鋼筋彎箍機-保養要點(diǎn)

1.如果彎箍機在長(cháng)時(shí)間的不運行下應該涂抹除銹油脂，并放在通風(fēng)條件良好的場(chǎng)所，這樣才能避免鋼筋彎箍機不生銹。

2.對于鋼筋彎箍機比較容易磨損的0件應該在運行之后做好保養工作，這樣才能保障0件的正常使用還可以延長(cháng)使用的壽命。

3.在鋼筋彎箍機運轉的過(guò)程中是不要更換0件的，在莄換0件時(shí)應該斷開(kāi)所宥電源避免發(fā)生不作為的危險，在運行過(guò)程中如有異常情況發(fā)生，須要停機進(jìn)行檢查原因，找出---原因解決完畢才能繼續運行。

鋼筋彎箍機使用注意

1.要做好數控鋼筋彎箍機日常檢查工作，保障各工位部件處于正常的工作范圍，并準備好使用工具和加工材料，從而保障工作的效率。

2.檢查芯軸、轉盤(pán)有無(wú)破損或裂紋，檢查方護罩是否緊固，在操作鋼筋彎箍機前應進(jìn)行空運行工作，在運行期間檢查有無(wú)異常聲響振動(dòng)，并做好檢查記錄，檢查無(wú)異后方可正常工作。

3.在數控鋼筋彎箍機運行期間不要更換芯軸記憶加注潤滑油，正確的做法是待鋼筋彎箍機停機后在進(jìn)行莄換或添加，避免出現不良現象。在使用鋼筋彎箍機嚴禁多于負荷加工，以免會(huì )加劇零部件之間的摩擦磨損，從而縮短使用壽命。

自動(dòng)數控彎箍機性能特點(diǎn)：

1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機及控制系統，實(shí)現了自動(dòng)定尺輸送，了工件的線(xiàn)性尺寸。

2.鋼筋的彎曲采用伺服電機及控制系統，實(shí)現了自動(dòng)彎曲，了工件的角度尺寸。

3.引絲部分采用手動(dòng)穿入，機動(dòng)牽引，操作方便、安全可靠。

4.設有潤滑系統，了機器的正常運行，并提高機器的使用壽命。

5.主要的受力零件均根據使用情況進(jìn)行了相應的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按紐均設在相應的位置及操作臺上，操作方便易行。加工速度可調，可手動(dòng)和自動(dòng)加工。

7.自動(dòng)數控彎箍機的電氣控制采用**的數控控制技書(shū)，實(shí)現了矯直、彎曲、剪切自動(dòng)化。

全自動(dòng)數控彎箍機每班的設備維護：

1、工作前檢查機器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好

2、每班工作完畢，要對工作場(chǎng)地及設備進(jìn)行清理，及時(shí)清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機床；

3、環(huán)境溫度較低時(shí)（低于3℃），工作結束時(shí)要及時(shí)將氣動(dòng)部分的水放出，并用棉紗吸干消聲器口處的水汽；

4、檢查各部位螺釘的緊固情況；牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。