在現代化的工程建設當中，水電工程，公路建設，鐵路建設，城市深基坑的支護，還有一些Ｔ字型災害，比如山體滑坡的治理當中。只要是這些具有打孔加固型的工程，安裝爆破孔，隧道管棚支護孔，等等這種打孔的作業(yè)當中都不可避免的，會(huì )使用到錨固鉆機，特別是這種高舉的大臂型的錨固鉆機?？梢院敛豢鋸埖恼f(shuō)，現在這種樁基工程打孔作業(yè)的工程里面錨固鉆機是的打孔機。其打孔鑿巖性能極其，施工效率也是，不僅得到了廣大使用者的青睞，而且在工程進(jìn)度以及效率方面，更是讓用戶(hù)非常的滿(mǎn)意，省時(shí)省力省人工，這種口號不是空喊出來(lái)的，這是在很多工程建設當中實(shí)驗出來(lái)的一種結果。

但是這種履帶式的高舉大臂錨固鉆機在擁有十分廣泛的用途上面，比如說(shuō)水電站工程鐵路，公路邊坡等巖土工程中的打孔作業(yè)，特別是一些國家型的重大工程，需要打孔的過(guò)程當中都能看到我們生產(chǎn)的履帶式的高舉大臂錨固鉆機的身影。 這種履帶式的高舉大臂錨固鉆機，產(chǎn)品特點(diǎn)，有這么幾項優(yōu)勢，第１個(gè)產(chǎn)品的名稱(chēng)可以稱(chēng)為全液壓履帶式高舉大臂錨固鉆機。第２個(gè)產(chǎn)品的類(lèi)別，主要是根據它的打孔長(cháng)度分為淺孔型的錨固鉆機和深孔型的高舉大臂錨固鉆機。當然了，不同的地方根據稱(chēng)呼習慣的不同也有稱(chēng)之為護坡錨固鉆機的。其功能和效率使用方法都是一樣沒(méi)有區別，只是稱(chēng)呼不同而已。第３個(gè)，產(chǎn)品特點(diǎn)就是我們公司生產(chǎn)的，高舉大臂錨固鉆機大到了這里，也成為活潑轉機，是融合了履帶式的挖掘機汽車(chē)式的起重機和以前生產(chǎn)的鉆機鉆頭，這三種機械的結構為一體，而研發(fā)出來(lái)的一種工程機械，大型的工程機械。這三種工程機械的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)融為一體，舉升高度高可以達到５０米打孔的深度深也可以達到５０米，而且像我們工程機械廠(chǎng)，還可以根據不同客戶(hù)不同的工況來(lái)定制不同高度的這種高舉大臂型的護坡錨固鉆機。

而且我們可以根據全國不同的建設工地來(lái)進(jìn)行物流配送，發(fā)貨就是說(shuō)可以做到全國物流來(lái)發(fā)貨。能自發(fā)貨之日起，不管多遠都可以在２~３天之內到達施工現場(chǎng)。并且我們的培訓人員和我們廠(chǎng)的技術(shù)人員都可以隨車(chē)到達，以方便進(jìn)行現場(chǎng)的人員培訓操作等等。更可靠的是我們有一套非常完善的售后制度。不管何時(shí)何地，不管是操作失誤還是人為損壞，我們的售后技術(shù)，人員也都是在２~３天之內到達現場(chǎng)，以進(jìn)行對我們高舉大臂護坡錨固鉆機的維修和保養。還有一些客戶(hù)在咨詢(xún)的時(shí)候問(wèn)到售后其他的問(wèn)題，比如說(shuō)退換貨的政策，那么我現在就可以告訴大家，我們的護坡錨固鉆機質(zhì)保一年。都是由我們廠(chǎng)里面的技術(shù)人員上門(mén)調試，上門(mén)培訓服務(wù)。

錨固鉆機技術(shù)參數：
運作方式
油電兩用，手動(dòng)或者無(wú)線(xiàn)遙控可選
柴油機功率
玉柴 電機功率 55KW
履帶底盤(pán) 小松
底盤(pán)旋轉角度 360度
距離地面高度 10-50米
距離地面高度 1.6米
鉆孔深度 40m
鉆孔直徑
土層42-200mm
石頭42-160mm
推進(jìn)行程 2.4米
推進(jìn)方式 高頻振動(dòng)
高品震動(dòng)次數 每分鐘2600次
鉆桿長(cháng)度 2-5m
鉆進(jìn)速度 土層每分鐘2米，石頭4分鐘1米
動(dòng)力頭旋轉角度 200度旋轉
動(dòng)力頭馬達 美國伊頓

按結構分為單體式、鉆車(chē)式、機載式；按動(dòng)力分為電動(dòng)式、氣動(dòng)式、液壓式；按破巖方式分為回轉式、沖擊式、沖擊回轉式、回轉沖擊式。與錨桿鉆機配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來(lái)說(shuō)有回轉類(lèi)破巖鉆具、沖擊類(lèi)破巖鉆具以及回轉沖擊類(lèi)破巖鉆具。

鉆進(jìn)中的安全措施
1．鉆機旋轉時(shí)，不能用手或戴手套觸摸旋轉的鉆桿，且不允許單手操作。
2．開(kāi)孔時(shí)支腿不能伸出太快，否則會(huì )使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。
3．鉆機突然加載時(shí)，操縱臂會(huì )向某一方向擺動(dòng)，操作者應保持正確的站位以防扭傷。
4．當頂板使用本鉆機時(shí)，應由使用單位制訂特殊的安全措施。