混凝土攪拌站要做好常規的保護養護作業(yè)，及時(shí)的檢查，及時(shí)的維護，將設備出現毛病的部件進(jìn)行及時(shí)的修補，降低設備的損耗，防止設備無(wú)常進(jìn)行出產(chǎn)作業(yè)。這種花費是為了節省更多的修理費用。以小錢(qián)保大錢(qián)。


在質(zhì)料和耗費方面進(jìn)行節省?；炷翑嚢枵咀鳂I(yè)量大，運用的質(zhì)料比較多。由此，少量的質(zhì)料浪費與損耗是存在的，可是集腋成裘，這么長(cháng)時(shí)間下去必定會(huì )浪費損耗更多。對質(zhì)料進(jìn)行回收循環(huán)再使用。


水電的節省，混凝土攪拌站水是生產(chǎn)攪拌混凝土基本生產(chǎn)要素，電是生產(chǎn)攪拌混凝土重要生產(chǎn)要素，應建立攪拌站回收水的生產(chǎn)機制，同時(shí)對攪拌站電力使用進(jìn)行控制，如生產(chǎn)設備不使用時(shí)應斷開(kāi)電源，減少設備待機時(shí)的電力損耗?？傊畬τ诨炷翑嚢枵緩S(chǎng)家來(lái)講，如何節省成本低廉的攪拌站攪拌站價(jià)格站時(shí)代必將成為過(guò)去，如何能夠提供更高附加產(chǎn)值的攪拌站成套設備，才是客戶(hù)關(guān)注的要點(diǎn)，比如與攪拌站配套的環(huán)保設備等等，讓客戶(hù)能夠享受到一站式的服務(wù)，才是攪拌站廠(chǎng)家未來(lái)發(fā)展的正途。

把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械，混凝土攪拌機的調試問(wèn)題，在混凝土攪拌站的使用過(guò)程中是非常關(guān)鍵的，直接影響到混凝土攪拌站設備能否正常運行。 今天小編就著(zhù)重介紹一下關(guān)于混凝土攪拌機的調試問(wèn)題。


1、混凝土攪拌機的各種設置需合理。電源電壓:額外電壓為380伏,差錯為±10%；電機和電氣元件的接線(xiàn)能否牢靠,配電箱外殼有必要牢靠的接地。電源零線(xiàn)有必要交到配電箱內接線(xiàn)板N上,一切管線(xiàn)應妥善安置,以防作業(yè)時(shí)壓壞碰上形成事端。


2、定期檢查項目。定期檢查混凝土攪拌機各減速箱及各光滑部位光滑油能否足夠；要定期檢查強制式攪拌機的發(fā)動(dòng)拌和電動(dòng)機,兩根半軸旋轉方向應與標牌指示方向共同,如方向不對,應改動(dòng)電源接線(xiàn)


3、發(fā)動(dòng)卸料組織,卸料門(mén)開(kāi)閉應到位。發(fā)動(dòng)水泵吊水,供水系統應正常工作；按所需砼配比斷定供水量,并調理時(shí)刻繼電器到相應的給水時(shí)刻。發(fā)動(dòng)拌和電機工作。

使用的潤滑油十分純凈、清潔，不得泥有雜質(zhì)、灰塵等，以防止破壞潤滑作用和損傷混泥土攪拌機零件零件表面。潤滑油量保持充足，加入油箱或油池的油層應達到泊標所指的水乎。


攪拌站設備停機前，應先卸載然后按次序封閉各部開(kāi)關(guān)和管路，應將螺旋管內的水泥悉數運送出來(lái)，攪拌站設備管內不得殘留任何物料;冰凍時(shí)節，還應放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內的存水，并應發(fā)動(dòng)攪拌站設備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內;攪拌站設備關(guān)機后，應把攪拌站設備各個(gè)部位都清洗潔凈，并稱(chēng)量精度?；炷嗤翑嚢铏C的清理工作要到位。


因為在施工時(shí)，會(huì )有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周?chē)?，如果不及時(shí)清理，便會(huì )堆積在一起，進(jìn)而影響整個(gè)輸送帶的正常運轉。所以混凝土攪拌站在運轉時(shí)，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩定土碎石時(shí)，只要停機就立馬清理。

1、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇。如攪拌混凝土稠度小且骨料粒度大時(shí)，宜選用容量較大的自落式攪拌機。如攪拌稠度大而骨料粒度大的混凝土時(shí)，宜選用攪拌筒轉速較快的自落式攪拌機。如稠度大而骨料粒度小時(shí)，宜選用強制式攪拌機或中、小容量的錐形反轉出料的攪拌站。
2、按混凝土攪拌站工程量和工期需要選擇?；炷凉こ塘看笄夜て陂L(cháng)時(shí)，宜選用中型或大型固定式混凝土攪拌站。如混凝土工程量小且工期短時(shí)，宜選用中小型
3、根據施工場(chǎng)地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀(guān)，料場(chǎng)占 地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長(cháng)，一次性投用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活,制造、安裝周期短，一次性投用低，但料 場(chǎng)占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。
4、根據配屬設備情況來(lái)選擇?；炷翑嚢铏C的規格及工作尺寸。攪拌運輸車(chē)的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當會(huì )影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。
5、設備的性。能主要從設備的性、可靠性、優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。設備應當具備工作原理、自動(dòng)化程度高、管理功能強大和環(huán)保性能好的特點(diǎn)。設備應配置優(yōu)良，控 制方式可靠，適用性強，可維修性能好。另外，還要考慮計量精度高，攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)，能源消耗低，標準件使用量大，可互換性好。
6、全面地追求設備技術(shù)性能是不明智的，會(huì )增加無(wú)謂的投資，但只追求低投資而降低設備技術(shù)性能則會(huì )帶來(lái)使用成本的增加，這樣的作法也是不可取的。上進(jìn) 口設備的綜合性能較高，但價(jià)格也較貴。國產(chǎn)設備中的幾個(gè)國內有名，雖然綜合性能還無(wú)法與進(jìn)口設備相比，但關(guān)鍵部位的配置也普遍采用進(jìn)口元件，主要工作 性能并不比進(jìn)口設備差多少，價(jià)格卻低得多。比較合理的作法是選擇合適的性能價(jià)格比

臥式攪拌機簡(jiǎn)介
臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個(gè)反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。臥式攪拌機工作原理臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個(gè)反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻。臥式攪拌機性能特點(diǎn)臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不會(huì )產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點(diǎn)，從而得到混合物。同時(shí)混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時(shí)候，其標準偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數為3-4%?；旌纤俣群芸?，一般粉體的混合在達到變異系數CV為3-4%時(shí)候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會(huì )破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數范圍在0.2-0.7，運作期間，噪聲小，運作平穩，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節能設備。維修方便，占地面積小。臥式攪拌機保養1.螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數為8，齒數為60，齒形角為20°；鏈輪節距為50.8，齒數為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以安全有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡(jiǎn)單，磨損之后易于更換，使用壽命長(cháng)。2.蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。

臥式攪拌機使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉子結構，轉子與亮體的小間隙可調至接近零位，有效地減少了物料殘留量；能把較大的物料破碎，總體結構更加合理，外形美觀(guān)，操作維修方安裝與維護：
機器的維護保養是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查．
機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好，本機器的主要注油處:
（1）轉動(dòng)軸承
（2）軋輥軸承
（3）所有齒輪
（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.