沖孔打樁機錘頭，由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網(wǎng)狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續分布，而基體又為孿晶亞結構馬氏體，這種在脆硬性基體晶界布著(zhù)連續的脆性網(wǎng)狀碳化物的組織結構致使打樁機錘頭的韌性?xún)洳蛔?，影響其應用范圍?br/>
沖孔打樁機錘頭在經(jīng)過(guò)的淬火熱處理方法，確保打樁機錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結構，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。

沖孔打樁機錘頭，利用沖擊力將樁貫入地層的樁工機械。由樁錘、樁架及附屬設備等組成。樁錘依附在樁架前部?jì)筛叫械呢Q直導桿（俗稱(chēng)龍門(mén)）之間，用提升吊鉤吊升。樁架為一鋼結構塔架,在其后部設有卷?yè)P機,用以起吊樁和樁錘，樁架前面有兩根導桿組成的導向架，用以控制打樁方向，使樁按照設計方位準確地貫入地層。塔架和導向架可以一起偏斜，用以打斜樁。導向架還能沿塔架向下引伸，用以沿堤岸或碼頭打水下樁。樁架能轉動(dòng)，也能移行。

沖孔打樁機錘頭，鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時(shí)，編插部分的長(cháng)度不應小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300，其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時(shí)，繩夾數量不應少于3個(gè)，繩夾數量與鋼絲繩直徑有關(guān)；繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距后一個(gè)繩夾的距離不小于140，并用細鋼絲捆扎；繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應正反交錯設置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。

沖孔打樁機錘頭，現代工業(yè)下的技術(shù)表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現良好。鍛造打樁機錘頭采用火車(chē)輪轂鋼利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸。
鍛造錘頭
適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。采用火車(chē)輪轂剛，利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產(chǎn)生形變以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，再經(jīng)過(guò)的淬火熱處理方法，錘頭的高硬度、高耐磨度。鍛造錘頭價(jià)格便宜、經(jīng)濟耐用。