在作業(yè)過(guò)程中，要時(shí)刻觀(guān)察周?chē)h(huán)境，卸煤機前抓架底下不得站人，試舉出來(lái)的原木無(wú)法從有人的頭頂上過(guò)，以防抓架掉下砸傷人。在出現異常按時(shí)檢修卸煤機時(shí)，要熄滅發(fā)動(dòng)機，拉好手剎，尤其是在車(chē)底下檢修時(shí)，輪胎前后加放墊塊，架放下來(lái)，查驗黑暗地方時(shí)，不可以用明火，立即停機排除。

卸煤機的操作要求
1、卸煤機應明文規定作業(yè)人員來(lái)操縱。
2、卸煤機操作過(guò)程中，除操作人員在操作間具體操作外，禁止任什么人只停留在上面或下面.
3、在卸煤機開(kāi)展安全檢查或檢修時(shí)，關(guān)掉電源。
4、卸煤機在路線(xiàn)過(guò)程中停住時(shí)，斗機3.5米以上加0.5米，有利于車(chē)皮通過(guò)。
5、禁止用任何的方式從卸煤機上扔下物品。
6、工具及備用品貯放進(jìn)箱子內，禁止隨便散在卸煤機上，可防止落下.
7、禁止卸煤時(shí)行人在下面通過(guò)。
8、禁止用斗機拖掛車(chē)皮。
9、禁止將易燃物(如煤油等)貯放進(jìn)卸煤機。上.
10、卸車(chē)停住工作時(shí)，采用夾軌器固定好，以防溜車(chē)。
11、在12個(gè)月的時(shí)間內，進(jìn)行卸煤機的定期做安全生產(chǎn)管理檢查.

履帶卸煤機具有的機電一體化操控系統，節能電子監測系統始終監測整機狀況，聲光報警并顯示相關(guān)故障。履帶卸煤機使用進(jìn)口液壓先導操縱桿系，結合進(jìn)口回轉馬達和強勁的回轉減速器，加快動(dòng)臂速度和回轉速度的柔韌性，實(shí)現很好的復合作業(yè)性能，效率遠遠優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品。

履帶卸煤機主要包括行走機構，提升機構，斗鏈機構，皮帶傳輸機構4個(gè)機構組合而成。首要用行走機構和提升機構將卸煤機移到運行具體位置，然后讓斗鏈旋轉，與此同時(shí)下降至適宜的相對高度，行走機構向前運動(dòng)，這時(shí)斗鏈的小斗可以將煤翻到皮帶上，根據皮帶輸送到煤場(chǎng)。達到卸煤的功能。

因為履帶卸煤機柴油發(fā)動(dòng)機使用過(guò)程中，摩擦組件沒(méi)有得到充分和有效的潤滑，比如發(fā)動(dòng)機長(cháng)期在缺少機油的情況下運行；長(cháng)期未更換發(fā)動(dòng)機機油、機濾。卸煤機柴油發(fā)動(dòng)機冷機狀況下，大油門(mén)問(wèn)題等，都會(huì )導致發(fā)動(dòng)機產(chǎn)生非正常磨損，導致機油泄露并燃燒，產(chǎn)生藍煙。

履帶卸煤機具有的液壓泵和液壓系統，采用定量雙回路液壓系統，動(dòng)臂、斗桿合流，工作，系統可靠，具有的裝卸能力，在任何條件下都可以發(fā)揮的工作性能，使用時(shí)要注意安全。

火車(chē)卸煤機作業(yè)過(guò)程中，按規定不得載荷超過(guò)2000kg額定重量，除駕馭室內其他地方均不得載人；其次，要隨時(shí)觀(guān)察周?chē)h(huán)境，卸煤機前抓架底下不得站人，抓舉出來(lái)的原木不能從有人的頭頂上過(guò)，以免抓架掉下砸傷人。

履帶卸煤機的性能特點(diǎn)是什么
1、履帶卸煤機的主泵、主閥、回轉機構及行走機構等主要元部件選用國際產(chǎn)品；

　　2、履帶卸煤機具有雙泵雙回路機構高壓變量、交叉功率調節、負流量控制，可充分利用發(fā)動(dòng)機功率；

　　3、的機電一體化操控系統，節能電子監測系統始終監測整機狀況，聲光報警并顯示相關(guān)故障；

　　4、回轉優(yōu)化，動(dòng)臂合流，工作裝置平穩，可靠；

　　5、司機室設計符合人體工程學(xué)，配備冷暖空調，視野開(kāi)闊，操作舒適。

　　6、履帶卸煤機可柴油電機雙動(dòng)力替換工作，駕駛室可根據需求加高或縮矮，并可駕駛室升降。

在大宗散裝物品由火車(chē)皮運到現場(chǎng)后，由一種大型設備，將解列后的車(chē)皮整體卡住，而且設備自轉 180 度，將物料完全卸出，然后復位，再進(jìn)行下一個(gè)車(chē)皮的操作?；疖?chē)卸煤機在火電廠(chǎng)解煤，鋼鐵廠(chǎng)卸礦石、焦炭、石灰石用的比較多。