金剛砂地坪灑料時(shí)間 1：混凝土找平后有7至8成干，人踩在混凝土上行步，混凝土可以支撐起人，但地面上會(huì )有5mm-10mm深的腳印，這是次撒料的佳時(shí)間，撒料前需先用抹光機帶圓盤(pán)提漿。 2：次撒料，等材料濕潤全部吸水變深，加圓盤(pán)打磨完后，打磨沒(méi)有太多的稀漿出現為佳。 3：次撒料抹光機打磨完成后，等30分鐘左右，讓表面的金剛砂材料干一點(diǎn)點(diǎn)，人踩上去行走有3mm左右深的腳印，然后提漿進(jìn)行第二次灑料作業(yè)和施工

金剛砂耐磨地坪相比較環(huán)氧地坪漆具有非常好的耐磨性、耐沖擊性和抗壓性，被廣泛使用于物流倉庫、廠(chǎng)房、車(chē)間、地下停車(chē)場(chǎng)等場(chǎng)所地面。金剛砂耐磨地坪之所以有比普通水泥地面更強的耐磨性以及耐沖擊性，主要是因為金剛砂耐磨地坪的表面撒布了層耐磨骨料。金剛砂耐磨地坪須與混凝土層一起施工，通過(guò)將耐磨骨料撒布在即將固化的混凝土地表面，并經(jīng)過(guò)相應施工工藝處理，形成耐磨、耐沖擊的金剛砂耐磨地坪，能大程度地承受了外界的沖擊、磨損。

金剛砂耐磨地坪撒料的技術(shù)水平直接影響金剛砂地坪的工程質(zhì)量，為了金剛砂耐磨地坪的施工質(zhì)量，在進(jìn)行耐磨材料撒布時(shí)需注意以下事項: 1、金剛砂地坪撒料一般分兩次進(jìn)行。將計劃用量的金剛砂耐磨骨料分為兩份，一份占總量的2/3，另一份占1/3。一次撒料用的是2/3的材料，二次撒料用的是1/3的材料。 2、為金剛砂地坪耐磨骨料的均勻度，在施工金剛砂地坪時(shí)需注意材料撒布方法。在次撒料時(shí)，應橫向撒料，然后在第二次撒料時(shí)縱向撒料，或者一次撒料縱向，二次撒料橫向，金剛砂耐磨骨料能分布得更均勻.從而金剛砂地坪工程質(zhì)量。

在進(jìn)行金剛砂耐磨地坪施工時(shí)，如果撒料的時(shí)間過(guò)早會(huì )使骨料無(wú)法在混凝土表層，因為撒料時(shí)間過(guò)早，會(huì )使混凝土表面無(wú)法固化，耐磨骨料灑下來(lái)直接下沉。會(huì )出現水泥砂漿出現在表面漆層，這樣沒(méi)有了撒料的效果。

金剛砂撒料機是一款、的混凝土耐磨材料撒料機。該產(chǎn)品特別適合與其他公司生產(chǎn)的激光整平機、駕駛抹光機配合施工，完成后續的耐磨地坪施工工作。因為耐磨地坪具有耐磨、抗劃傷、承重、少灰塵等特點(diǎn)，符合生產(chǎn)重型設備、機械、金屬、塑料、玻璃、鋼鐵、倉儲、物流等行業(yè)。

采用金剛砂一體化機械施工，相對傳統的施工方式，它的優(yōu)勢主要表現為： 　　A. 安全，提高工作效率； 　　B. 提高混凝土產(chǎn)品的整體質(zhì)量； 　　C. 縮短工期，提高經(jīng)濟效益； 　　D. 機械化、自動(dòng)化，減少勞動(dòng)力的投放，同時(shí)也降低了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量造成偏差。
金剛砂地面施工有基層收平提漿、次鋪撒金剛砂、揉壓、抹平、第二次鋪設金剛砂、收面、養護、切縫等流程。在做基層收平提漿的時(shí)候，需注意砼初凝的時(shí)間，它需要更加施工環(huán)境以及氣候等因素來(lái)決定。
金鋼砂施工工藝流程是一種常用于地面硬化和防塵處理的方法。，需要對施工區域進(jìn)行清潔和準備工作，確保表面干燥、平整，并清除雜物。接下來(lái)，將金鋼砂均勻地撒在施工區域上，通常使用特殊的設備如噴砂機或撒布器。在撒布過(guò)程中，要注意保持均勻性和適當的厚度。
撒料機采用技術(shù)控制，用戶(hù)可以準確控制每平方米的撒料數量，金剛砂布機整個(gè)過(guò)程機械化操作，避免了撒料不均、揚塵和現場(chǎng)腳印等各種施工問(wèn)題，是實(shí)現大面積地坪整體施工的理想之選。金剛砂地坪適應于倉庫，碼頭裝到區，機械工廠(chǎng)。飛機停機坪，車(chē)庫，泊車(chē)場(chǎng)，油料庫，通道地面，消池，裝知斜坡，電子產(chǎn)業(yè)，高速公路等活合金屬骨料要求的混凝士地面。