關(guān)鍵詞 |
工程數控彎曲機,八字筋鋼筋彎箍機,鋼筋彎箍機 |
面向地區 |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
產(chǎn)地/廠(chǎng)家 |
河北省邢臺市鄧橋工業(yè)區內 |
品牌 |
邢臺海匯機床有限責任公司 |
功率 |
36.0kw |
規格 |
八字筋鋼筋彎箍機 |
加工定制 |
是 |
適用對象 |
建筑工地/鐵路施工 |
所在地區 |
河北 |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
一個(gè)鋼筋機械制造公司要想在同行業(yè)中脫穎而出,其性能要有相對的優(yōu)勢。工程數控彎曲機做為加工鋼筋設備,在工作效率上有所保障,還要在技術(shù)方面有著(zhù)與眾不同的地方才能得到信賴(lài)。
1、一機兩用
該機可以用于調直、彎箍、成型和切斷鋼筋、還可用于制作蓋筋加筋等,一臺機器就能干兩臺機器的活。
2、定長(cháng)切斷
由電腦程序控制其切斷長(cháng)度,您僅需在控制面板上輸入您要切斷的長(cháng)度,該機通過(guò)程序控制切刀切斷您所要求的長(cháng)度的鋼筋,方便、快捷、省時(shí)、省力。
3、全自動(dòng)控制
數控鋼筋彎箍機由控制柜對其在調直、切斷的工作狀態(tài)進(jìn)行全自動(dòng)化控制,操作人員需通過(guò)操作柜,電擊操作柜上的按鈕即可完成鋼筋的調直及切斷工作。
4、調直速度快、切斷誤差小
由于該機的自動(dòng)化程度較高,所以該機在調直彎箍鋼筋時(shí),其速度每小時(shí)可加工箍筋2200個(gè),而在切斷鋼筋時(shí),角度無(wú)誤差?! ?br />
5、彎箍機簡(jiǎn)單易學(xué)、操作方便
告別過(guò)去人工肩扛手扶式落后的生產(chǎn)方式,操作工需根據自己的生產(chǎn)需求選擇輸入數據可完成鋼筋從調直到切斷的生產(chǎn)工作。
我公司主營(yíng)生產(chǎn):數控鋼筋彎箍機、鋼筋籠滾籠機、鋼筋螺旋筋機、鋼筋調直切斷機、全自動(dòng)鋼筋彎曲中心、小型鋼筋機械等。歡迎來(lái)廠(chǎng)試機。鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結構、預應力鋼筋砼結構中廣泛采用。工程數控彎曲機的誕生,地改善了箍筋現場(chǎng)加工的繁瑣與浪費,提高了制作效率,節省了人工成本。
今天為大家介紹一下八字筋鋼筋彎箍機的機械部分。
1、鋼筋的水平校直部分,這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動(dòng)輪之間穿過(guò),利用主從動(dòng)輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
2、鋼筋的垂直校直部分,其方法與水平校直相同;
3、鋼筋成型及切斷部分的設計,這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
關(guān)于鋼筋彎箍機的機械部分的介紹就結束了,采用鋼筋彎箍機大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,相應的占地面積、人工費用、能源消耗都將大幅度降低,同時(shí)使得操作者的勞動(dòng)強度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤(pán)安放的,鋼筋在數控鋼筋彎箍機中的加料和矯直是同一時(shí)間進(jìn)行的,鋼筋通過(guò)八字筋鋼筋彎箍機外面的兩組動(dòng)輪帶動(dòng),進(jìn)入到彎箍機中,同時(shí)鋼筋在接觸動(dòng)輪時(shí)自動(dòng)被矯直。這其中組動(dòng)輪是由鏈輪和D二組動(dòng)輪鏈接的,而D二組動(dòng)輪是由電動(dòng)機直接來(lái)進(jìn)行帶動(dòng)的,所以當D二組動(dòng)輪工作時(shí),組動(dòng)輪也會(huì )跟著(zhù)運動(dòng),從而實(shí)現鋼筋的加料進(jìn)去的過(guò)程。用于幾個(gè)重要:如何操作數控鋼筋彎箍機,以提高工作效率?數控鋼筋彎箍機的出現代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。
我國現代建筑業(yè)起步較晚,商品化鋼筋加工及配套裝備推進(jìn)也一直較慢。20世紀90年代末全自動(dòng)彎箍機以的技怸方式引入我的國,其工藝流程及生產(chǎn)效率很快得到了市場(chǎng)信賴(lài),但高昂的價(jià)格限制了其市場(chǎng)占宥率。由于國內基礎工業(yè)落后,特別是核心控制器及伺服系統性能不足,我的國企業(yè)直到2005年才研發(fā)成功同類(lèi)產(chǎn)品。之后隨著(zhù)中國制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入快車(chē)道,國產(chǎn)彎箍機產(chǎn)品也在快速發(fā)展,至今已經(jīng)出現了多個(gè)國產(chǎn)品牌和幾十種同類(lèi)產(chǎn)品。自動(dòng)數控彎箍機性能特點(diǎn):
1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機及控制系統,實(shí)現了自動(dòng)定尺輸送,了工件的線(xiàn)性尺寸。
2.鋼筋的彎曲采用伺服電機及控制系統,實(shí)現了自動(dòng)彎曲,了工件的角度尺寸。
3.引絲部分采用手動(dòng)穿入,機動(dòng)牽引,操作方便、安全可靠。
4.設有潤滑系統,了機器的正常運行,并提高機器的使用壽命。
5.主要的受力零件均根據使用情況進(jìn)行了相應的熱處理,從而提高了使用壽命及精度保持性。
6.采用集中控制,各操作按紐均設在相應的位置及操作臺上,操作方便易行。加工速度可調,可手動(dòng)和自動(dòng)加工。
7.自動(dòng)數控彎箍機的電氣控制采用**的數控控制技書(shū),實(shí)現了矯直、彎曲、剪切自動(dòng)化。全自動(dòng)數控彎箍機每班的設備維護:
1、工作前檢查機器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好
2、每班工作完畢,要對工作場(chǎng)地及設備進(jìn)行清理,及時(shí)清除鐵屑,碎鋼筋及雜物。擦拭好機床;
3、環(huán)境溫度較低時(shí)(低于3℃),工作結束時(shí)要及時(shí)將氣動(dòng)部分的水放出,并用棉紗吸干消聲器口處的水汽;
4、檢查各部位螺釘的緊固情況;牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。
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