沖孔打樁機錘頭，鉻能提高洛陽(yáng)錘頭的耐高溫氧化性及耐蝕性，因此錘頭具有優(yōu)良的耐熱性和耐蝕性。錘頭與不銹鋼的不同之處是其含碳量較高，力學(xué)性能特別是塑韌性較低。但由于它含有大量的高硬度碳化物，所以其耐磨性特別是耐磨材料磨損的性能非常。此外，打樁機錘頭還具有良好的抗氧化性和耐蝕性，常作為高溫或腐蝕環(huán)境下使用的耐磨錘頭。

沖孔打樁機錘頭在打樁機高速運轉時(shí)直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型。

沖孔打樁機錘頭，現代工業(yè)下的技術(shù)表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現良好。鍛造打樁機錘頭采用火車(chē)輪轂鋼利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸。

沖孔打樁機錘頭在經(jīng)過(guò)的淬火熱處理方法，確保打樁機錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結構，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。

沖孔打樁機錘頭，鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時(shí)，編插部分的長(cháng)度不應小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300，其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時(shí)，繩夾數量不應少于3個(gè)，繩夾數量與鋼絲繩直徑有關(guān)；繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距后一個(gè)繩夾的距離不小于140，并用細鋼絲捆扎；繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應正反交錯設置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。

公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品分三大類(lèi)，共兩百八十多個(gè)品種：起重用各型號系列卷?yè)P機；海洋作業(yè)平臺及大型船舶系泊定位絞車(chē)、各種型號起重船、工程船用起貨絞車(chē)、錨機系列、絞盤(pán)系列及船塢、引船系統；煤礦及有色金屬礦等礦用系列絞車(chē)。并擅長(cháng)承接各種非標大噸位卷?yè)P機的設計，制造。多家中外船級社認證及礦用產(chǎn)品安全標志證書(shū)。先后獲得了江蘇省質(zhì)量信用產(chǎn)品證書(shū)、南通市商標、南通產(chǎn)品、AAA級信用企業(yè)等榮譽(yù)。