關(guān)鍵詞 |
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面向地區 |
全國 |
產(chǎn)地 |
河南 |
功率 |
10kw |
加工定制 |
是 |
自動(dòng)化程度 |
半自動(dòng) |
隧道噴淋養護臺車(chē)在使用過(guò)程中進(jìn)行有效的故障診斷和預防性維護,可以遵循以下幾個(gè)步驟:
1. **定期檢查與維護**:定期對隧道噴淋養護臺車(chē)進(jìn)行全面的檢查和維護,包括但不限于噴頭、水管、閥門(mén)、水泵和電氣系統等關(guān)鍵部件 。
2. **自動(dòng)化與智能化監控**:利用隧道噴淋養護臺車(chē)的自動(dòng)化和智能化控制系統,實(shí)時(shí)監測設備的運行狀態(tài),通過(guò)集成的傳感器和控制器,實(shí)現故障的早期診斷和預警 。
3. **故障自診斷功能**:隧道噴淋養護臺車(chē)應具備故障自診斷功能,當系統檢測到異常時(shí),能夠自動(dòng)提示并記錄故障信息,為維修人員提供準確的故障定位和原因分析 。
4. **預防性維護計劃**:制定詳細的預防性維護計劃,包括定期更換易損件、清潔噴頭、檢查電氣連接和潤滑運動(dòng)部件等,以減少故障發(fā)生的概率 。
5. **操作人員培訓**:確保操作人員接受適當的培訓,熟悉設備的操作方法和維護流程,能夠在設備出現問(wèn)題時(shí)迅速采取正確的應對措施 。
6. **使用合適的材料和配件**:在維護和修理過(guò)程中,使用與原設備兼容的配件和材料,維護后的設備性能與出廠(chǎng)時(shí)一致。
7. **環(huán)境適應性**:確保隧道噴淋養護臺車(chē)適應隧道內的環(huán)境條件,如濕度、溫度等,避免因環(huán)境因素導致的設備性能下降或故障。
8. **緊急響應機制**:建立緊急響應機制,一旦發(fā)生故障,能夠迅速組織維修團隊進(jìn)行現場(chǎng)維修,減少停機時(shí)間。
9. **記錄和分析**:記錄每次故障的詳細信息和維護過(guò)程,定期分析故障數據,找出常見(jiàn)問(wèn)題和潛在風(fēng)險,不斷優(yōu)化維護策略。
通過(guò)上述措施,可以有效地進(jìn)行隧道噴淋養護臺車(chē)的故障診斷和預防性維護,確保設備穩定運行,提高隧道施工的養護效率和質(zhì)量 。
河南厚榮路橋設備有限公司隧道噴淋養護臺車(chē)
在水利工程中,除了噴淋養護外,還有以下幾種養護方法可以提高混凝土的耐久性:
1. **蒸汽養護**:通過(guò)提供高溫和高濕的環(huán)境,加速混凝土的硬化過(guò)程,提高早期強度,從而增強其耐久性 。
2. **水療養護**:將混凝土構件部分或全部浸入水中,利用水的穩定性和均勻性來(lái)促進(jìn)混凝土的養護和強度增長(cháng)。
3. **化學(xué)養護**:使用化學(xué)添加劑,如減水劑、防水劑等,改善混凝土的內部結構,提高其抗滲性和耐久性 。
4. **保溫養護**:在混凝土表面覆蓋保溫材料,如草席、麻袋等,以減少熱量散失,保持混凝土內部的溫度,促進(jìn)水泥水化反應。
5. **定期涂抹**:對暴露在空氣中的混凝土結構進(jìn)行定期涂抹,以形成保護層,防止化學(xué)侵蝕和物理?yè)p傷 。
6. **使用活性礦物摻料**:在混凝土中摻入活性礦物,如粉煤灰、礦渣粉等,這些材料可以與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生二次反應,生成更穩定的化合物,提高混凝土的耐久性 。
7. **優(yōu)化混凝土配比**:通過(guò)減少水泥用量和用水量,降低水化熱,減少收縮裂縫,提高混凝土的密實(shí)度和耐久性 。
8. **加強施工質(zhì)量管理**:在施工過(guò)程中嚴格控制混凝土的澆筑、振搗和養護,避免裂縫的產(chǎn)生,提高混凝土的整體耐久性 。
9. **耐久性設計**:在混凝土結構設計時(shí)考慮耐久性要求,如設計足夠的保護層厚度,預防外界介質(zhì)滲入內部腐蝕鋼筋 。
10. **表面涂裝**:對沿海地區的橋梁工程等暴露在空氣中的混凝土結構,采取外表涂裝的方法進(jìn)行防腐處理措施,延長(cháng)使用年限 。
通過(guò)這些養護方法,可以有效地提高水利工程中混凝土的耐久性,延長(cháng)其使用壽命。
河南厚榮路橋設備有限公司 隧道噴淋養護臺車(chē)
在特殊環(huán)境下,如高溫或低溫環(huán)境中,混凝土的養護需要采取特別的措施以確保其質(zhì)量和耐久性。以下是一些具體的養護措施:
### 高溫環(huán)境下的養護措施
1. **冷卻拌合用水**:通過(guò)使用低溫水或加冰來(lái)降低混凝土拌合物的溫度??梢圆捎蒙罹蛳蛴盟刂休斔鸵喊?,使拌合用水溫度下降,從而降低混凝土溫度。
2. **冷卻粗骨料**:對混凝土原料中的粗骨料用冷水進(jìn)行大量噴灑或沖洗,或向粗骨料拌合吹入冷空氣來(lái)實(shí)現冷卻。
3. **避免暴曬**:加強原材料的存放管理,嚴禁各種原材料被暴曬,并在混凝土拌合前向粗骨料堆中曬水,以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻。
4. **縮短運輸時(shí)間**:盡量縮短混凝土的運輸時(shí)間,并采取隔熱遮陽(yáng)措施防止日曬。
5. **澆筑時(shí)間選擇**:盡量避免在高氣溫時(shí)澆筑混凝土,選擇在一天溫度較低的時(shí)間內進(jìn)行。
6. **灑水降溫**:在澆筑前對模板、鋼筋、即將澆筑地點(diǎn)和舊混凝土等灑水冷卻,并采取遮擋陽(yáng)光和防止通風(fēng)等措施。
7. **養護管理**:混凝土澆筑后立即用循環(huán)冷卻水灑水養護,并在初凝后用浸濕的土工布覆蓋,避免暴曬,并保持潮濕狀態(tài)至少7天。
### 低溫環(huán)境下的養護措施
1. **保溫材料**:在低溫季節施工時(shí),使用保溫性能良好的材料如棉被、塑料薄膜等覆蓋混凝土,利用混凝土本身水化反應產(chǎn)生的水化熱達到保溫的目的。
2. **加熱拌合用水**:通過(guò)加熱拌合用水來(lái)提高混凝土的入倉溫度,確?;炷猎诘蜏丨h(huán)境下能夠正常水化。
3. **倉位保溫**:做好混凝土倉位的保溫棚搭設,使用帆布篷布和棉被類(lèi)輕質(zhì)量加厚保溫材料,確保倉位內溫度在5℃以上。
4. **混凝土拌合**:在低溫環(huán)境下,混凝土拌合時(shí)應使用強制式攪拌設備,并適當延長(cháng)拌合時(shí)間,保持混凝土的和易性和均勻性。
5. **溫度監控**:對混凝土的入倉溫度、出機口混凝土拌合物的溫度進(jìn)行測定,確?;炷猎谶_到臨界受凍強度前不會(huì )凍結。
6. **拆模時(shí)間**:低溫季節澆筑的混凝土,非承重模板應在倉位持續保溫結束后方可拆除,承重模板的拆除時(shí)間不得早于規范規定或經(jīng)成熟度計算確定的時(shí)間。
7. **混凝土表面覆蓋及養護**:大體積混凝土澆筑完成收面后,應使用保溫材料覆蓋,并在持續保溫結束、暖棚拆除后繼續覆蓋,確?;炷琉B護時(shí)間不少于施工規范規定的養護時(shí)間。
通過(guò)這些措施,可以確保在高溫或低溫環(huán)境下混凝土的養護效果,提高其耐久性和整體質(zhì)量。
隧道二襯養護臺車(chē)是用于隧道混凝土養護的關(guān)鍵設備,其維護和保養對于確保設備長(cháng)期穩定運行和施工安全至關(guān)重要。以下是一些特別的維護和保養要求:
1. **定期檢查和更換液壓油**:為了臺車(chē)液壓系統的正常工作,需要在連續工作15個(gè)工作日后更換液壓油 。
2. **潤滑保養**:每個(gè)工作循環(huán)結束后,需要向絲桿千斤加涂黃油,確保其潤滑,減少磨損 。
3. **清潔工作**:施工完成后,應對門(mén)架、千斤及模板表面的混凝土進(jìn)行有效清潔,防止混凝土凝固影響設備性能 。
4. **使用脫模劑**:每個(gè)工作循環(huán)開(kāi)始前,給模板涂上脫模劑,以便于脫模并保持模板表面光滑 。
5. **檢查螺栓緊固情況**:脫模后應檢查各連接螺栓是否有松動(dòng),如有需要則擰緊,防止臺車(chē)模板間出現縫隙及錯臺 。
6. **電氣系統和制動(dòng)系統的檢查**:在操作臺車(chē)前,要檢查電氣系統是否良好,特別注意制動(dòng)系統的可靠性 。
7. **安全操作**:操作人員在操作臺車(chē)前需要穿戴好安全防護設備,并在行駛過(guò)程中保持專(zhuān)注,避免分散注意力的行為 。
8. **檢查臺車(chē)設備和附件**:在臺車(chē)運行前,檢查臺車(chē)的各項設備和附件是否完好,并進(jìn)行必要的維護保養 。
9. **注意行駛速度和路況**:在臺車(chē)行駛過(guò)程中,嚴禁超速行駛,并隨時(shí)注意路況,避免碰撞或擦傷其他設備或人員 。
通過(guò)遵循這些維護和保養的要求,可以確保隧道二襯養護臺車(chē)的性能和施工的安全,同時(shí)也能延長(cháng)設備的使用壽命。
長(cháng)期以來(lái)國內隧道混凝土襯砌澆注后,若不及時(shí)進(jìn)行養護,混凝土中水分會(huì )因為蒸發(fā)過(guò)快 而形成脫水現象,從而導致內部凝膠體的水泥顆粒不能充分水化,顆粒之間缺乏足夠的粘結 力,使得混凝土表面出現片狀或粉狀脫落。此外,水分過(guò)早的蒸發(fā)還會(huì )產(chǎn)生較大的收縮變形, 出現干縮裂紋,造成強度不夠等“通病”,所以混凝土澆筑后的養護非常重要。
而目前隧道混凝 土澆筑后養護還采用常規的人工背噴霧器進(jìn)行噴水養護,工人勞動(dòng)強度大,受人為因素影響較 大,經(jīng)常出現養生不及時(shí)或漏養現象。
在隧道施工中引進(jìn)一種混凝土養生施工設備,達到既不 影響正常的隧道施工,又能滿(mǎn)足新澆筑混凝土的養生需求,就顯得尤為實(shí)用。 崇禮鐵路的施工中就引進(jìn)了一種新型噴淋養護臺車(chē),該臺車(chē)主要進(jìn)行隧道二襯混凝土 澆筑面的養護,其兩側及頂部平臺并作為隧道檢測、注漿使用的平臺。通過(guò)該臺車(chē)的養護施 工,可顯著(zhù)提高隧道襯砌混凝土強度和表面致密性,滿(mǎn)足混凝土澆筑要求。
其自動(dòng)化程度高可實(shí)現遠程遙控操作,且隧道斷面適應性強,能滿(mǎn)足各類(lèi)隧道斷面,操作簡(jiǎn)單便捷,重復利用 率高,可大范圍推廣于各類(lèi)隧道混凝土養護施工中。 該臺車(chē)采用門(mén)式結構、輪軌自行式行走,并留有足夠的通車(chē)空間隧道施工設備的正常 通行。其結構主要由門(mén)架總成、梯子平臺總成、噴淋系統總成、行走機構總成組成。
門(mén)架總成主要由型材搭接框梁,經(jīng)螺栓連接而成,結構包括橫梁、立柱、斜撐、縱梁、頂 部及側部工作平臺等,采用螺栓連接各部件,該結構便于施工拆裝??蚣苤胁苛羲淼朗┕に?的通車(chē)空間,一般凈空高4.5m,可滿(mǎn)足隧道車(chē)輛正常的通行要求。頂部設有大面積平臺,作 為頂部隧道檢測及注漿使用,門(mén)架側向三層分別設置平臺,其間距按實(shí)際需要設置,一般可為 2m間距,作為側向檢測使用 噴淋系統總成 噴淋系統由噴水系統及支架系統組成,噴水系統又分為水泵、水箱、水管及噴頭。經(jīng)過(guò)實(shí) 際考察與實(shí)驗,噴水系統的水管材質(zhì)為PPR管,該種材質(zhì)連接優(yōu)于普通鋼管,內壁光滑、易 于仿形成型且連接處不易出現漏水現象,施工時(shí)依據實(shí)際隧道面進(jìn)行仿形布置,采用管道 連接工具,操作簡(jiǎn)單易懂,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓即可掌握連接技巧。噴頭采用噴淋狀態(tài)可調式噴 頭,其噴灑范圍及距離均可適量調節,在門(mén)架兩側底縱梁上各設置一組水箱,其容積依據水泵 參數計算而得。
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