目前在中國和國外都還在廣泛適用。其鉆進(jìn)原理在于使用鋼絲繩或鉆桿相連用一字型或十字形鉆頭，上下運動(dòng)沖擊巖石，同時(shí)撈出巖屑和巖粉，形成鉆孔。
影響沖擊鉆進(jìn)的速度主要是沖擊頻率、沖擊功、沖擊方式及傳遞三要數。沖擊頻率對鉆進(jìn)速度的影響根據沖擊的頻率不同，可將其分為4類(lèi):低頻、中頻、高頻和頻。沖擊頻率與鉆進(jìn)效率是成正比的，但當沖擊頻率達到某一定值后，這個(gè)比例關(guān)系就不再存在，相反而有所下降。這是因為單λ時(shí)間內的重復次數多，孔內的巖屑來(lái)不及排出，沉積在鉆頭部λ起到一個(gè)緩沖的作用。另外，沖擊頻率大，必然沖擊時(shí)間過(guò)短，導致沖擊功對于巖石的作用時(shí)間不夠長(cháng)，破巖不夠完全而達不到率的體積破碎。沖擊功大小對鉆進(jìn)速度有著(zhù)直接的影響。研究表明:在鉆頭直徑固定時(shí)，不同的沖擊功破碎的單λ體積巖石所需的沖擊功是不同的，而且數值相差很大，這就說(shuō)明了沖擊功在沖擊式鉆進(jìn)中的地λ。

地質(zhì)鉆桿產(chǎn)品在生產(chǎn)加工中，鉆桿桿體選用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭選用合金結構鋼，經(jīng)真空調質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。我公司采用的摩擦焊焊接工藝生產(chǎn)加工，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點(diǎn)。生產(chǎn)設備完全采用的數控加工設備，具有生產(chǎn)效率穩定的特點(diǎn)。能夠深孔鉆進(jìn)時(shí)對直線(xiàn)度的要求，該產(chǎn)品具有較高的抗疲勞強度和較長(cháng)的使用壽命。我公司可根據用戶(hù)的實(shí)際需求設計、生產(chǎn)各種規格和性能的鉆具產(chǎn)品。
地質(zhì)鉆桿在實(shí)際的應用中常用的標準規格主要有：Ф42mm、Ф50mm、Ф60mm、Ф63.5mm、Ф73mm、Ф89mm等。常用的地質(zhì)鉆桿長(cháng)度有：0.5m、0.8m、1m、1.5m

地質(zhì)鉆孔的直徑應根據工程要求、地質(zhì)條件再結合鉆探方法、鉆探設備予以綜合確定。為了劃分地層而進(jìn)行的鉆孔，鉆孔直徑一般不宜小于33mm;為采取原狀土樣而進(jìn)行的鉆孔，孔徑大小不宜小于108mm;為采取巖芯試樣的鉆孔，對于軟質(zhì)巖石其直徑不宜小于108mm，對于硬質(zhì)巖石其直徑不宜小于89mm。常見(jiàn)的鉆探方法有很多種，根據破碎巖土的方法可分為:沖擊鉆探、回轉鉆探、沖擊回轉鉆探、振動(dòng)鉆探等。常用的地質(zhì)鉆探設備主要包括動(dòng)力機、鉆機、泥漿泵、鉆桿和鉆頭等。

回轉式鉆探
回轉式鉆進(jìn)是當前用的普通的鉆進(jìn)方法，這是利用鉆具的回轉運動(dòng)破碎巖層而成孔的一種鉆進(jìn)方法。鉆機分為大、小鍋錐鉆機，正、反循環(huán)轉盤(pán)式鉆機，液壓動(dòng)力頭式鉆機，潛孔振動(dòng)回轉式鉆機等。相對簡(jiǎn)單的回轉鉆機只有簡(jiǎn)單的鉆進(jìn)裝置，完善結構的回轉式鉆機除了具備鉆進(jìn)裝置外還具有循環(huán)洗井裝置?；剞D鉆機中的另一種轉盤(pán)式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭?；剞D速度視鉆機而異，如石油鉆機在一般情況下為160r/min，金剛石鉆機可達到2400r/min。常用的鉆桿的名義直徑有60、73、89和114mm等4種，鉆頭分全面鉆進(jìn)用鉆頭和環(huán)狀鉆進(jìn)用鉆頭2大類(lèi)。
大、小鍋錐利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層，兩者都可由人力或動(dòng)力驅動(dòng)。旋轉過(guò)程中切下的土屑或巖屑掉落到鍋內，隨后提升到地面倒出。其結構簡(jiǎn)單工效低，只能用于一般的土層或軟質(zhì)巖層地層條件。正、反循環(huán)泥漿洗井轉盤(pán)式鉆機由塔架、卷?yè)P機、轉盤(pán)、鉆具、泥漿泵、水龍頭和電動(dòng)機等組成。作業(yè)時(shí)，動(dòng)力機提供的扭矩通過(guò)傳動(dòng)裝置驅動(dòng)轉盤(pán)，由主動(dòng)鉆桿帶動(dòng)鉆頭旋轉破碎巖層。泥漿通過(guò)泥漿泵注入鉆桿與孔壁之間的環(huán)形區域起到潤滑鉆桿和冷卻鉆頭的作用。