全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機的產(chǎn)品特色：
1、鋼筋彎箍機可加工鋼筋的品種多，直徑從4mm到12mm不等，因而使用規模較廣。
2、鋼筋彎箍機具有很高的精度，鋼筋加工長(cháng)度公役操控在±1毫米以?xún)?，一起加工視點(diǎn)的差錯也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、鋼筋彎箍機作業(yè)的規模大。鋼筋進(jìn)給之前，不管是規矩擺放(如圓盤(pán))還是不規矩擺放，均能順暢進(jìn)給并校直。
4、鋼筋彎箍機能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤(pán)的方式。
5、鋼筋彎箍機鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機操控，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、鋼筋彎箍機進(jìn)給選用伺服電機操控，能在一分鐘以?xún)忍鎿Q不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時(shí)刻。
7、鋼筋彎箍機使用計算機對鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動(dòng)鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類(lèi)型。需增加或刪去某種加工形狀，對軟件進(jìn)行修正即可完結。

數控箍筋機應用領(lǐng)域：
數控彎箍機適用于對直徑為Φ6—Φ12mm的HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋及冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行矯直、彎曲及剪切?？蓮V泛應用與鋼廠(chǎng)、鋼筋加工廠(chǎng)及鋼筋焊網(wǎng)廠(chǎng)。
數控彎箍機組成：
該機按結構和功能可分為：電氣控制部分、放線(xiàn)架、主機等部分。放線(xiàn)架的功用是承載鋼筋原材料（盤(pán)圓鋼筋），使原材料在其上完成自動(dòng)放圈，以供應主機進(jìn)行鋼筋的加工。耿劦浐闆
主機主要由：引絲、平矯、牽引、垂矯、剪切、彎曲等部分組成。主機的功用是完成對鋼筋的矯直、彎曲、及剪切，實(shí)現用戶(hù)要求的工件形狀的加工。如用戶(hù)需矯直一般要求不高的直條鋼筋，本機可作為矯直機（用戶(hù)特別提出），在主機后面附加簡(jiǎn)易的承料架（費用用戶(hù)負擔）。
電氣部分是提供機器所需的電力及控制。

數控彎箍機每月的設備維護：
1、每月對設備保養維護一次；
2、檢查傳動(dòng)部分軸承情況，且補加潤滑劑；
3、檢查各減速箱內的的傳動(dòng)件運行情況，且補加潤滑油。平時(shí)也要經(jīng)常查看減速箱油位，及時(shí)進(jìn)行加油。
檢查氣動(dòng)系統：
1、經(jīng)長(cháng)期使用會(huì )造成堵塞，應經(jīng)常清洗或更換；
2、氣泵上的空氣濾清器也要經(jīng)常清理；耿劦浐闆
3、皮帶的松緊情況，太松太緊均不好，要松緊適宜。
檢查減速機：
1、查看氣孔的通氣性，保持通氣良好；
2、查看各傳動(dòng)件的狀態(tài)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理；
3、查看潤滑油狀態(tài)，及時(shí)更換潤滑油。