河北滾筒鋼筋繞筋機出售

一、工作原理

HH-3000型滾筒鋼筋繞筋機主機是采用摩擦傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉動(dòng)，小車(chē)載著(zhù)線(xiàn)材平行于主機勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過(guò)程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過(guò)程。

二、技術(shù)參數

1、型號；HH-3000型 (按基本型配置支持定制加長(cháng)，支持定制雙筋)

2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長(cháng)度12m

3、繞筋線(xiàn)速；0---15.4

4、小車(chē)速度；0---1.38

HH-3000型滾筒鋼筋繞筋機采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過(guò)程的機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)

5，膠輥電機；功率7.5kw

6、調直電機；功率7.5kw/行走電機4.0kw

7、整機質(zhì)量；4300kg 小車(chē) 15*1.3*1.5

9、安裝尺寸；13m

三 功能應用

主機；含機架、底座、膠輥、傳動(dòng)系統等。

膠輥旋轉帶動(dòng)鋼筋籠轉動(dòng)，按圖紙設計間距，配合小車(chē)移動(dòng)纏繞箍筋成型。

一般不建議在設備上進(jìn)行骨架制作，會(huì )影響生產(chǎn)線(xiàn)效率。

需要在設備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機械連接、單節鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備，繼續進(jìn)行繞筋工作。還可在機器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接

機器上骨架制作過(guò)程；

備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長(cháng)度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著(zhù)箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。

焊完一節主、箍筋，低速轉動(dòng)膠輥，抬二根主筋準備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開(kāi)幾根位置后再開(kāi)始分度焊接，后補齊焊完全部主筋。

若采用劃線(xiàn)分度工藝，則不分旋轉反向。

用其他方式制作骨架時(shí)，考慮骨架存放區布置，更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。

人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局，合理安排場(chǎng)地，骨架制作、骨架存放與轉運，各工序之間盡可能互不干擾，過(guò)程流暢，盡可能實(shí)現流水線(xiàn)生產(chǎn)方式。

小車(chē)部分；車(chē)架、圓盤(pán)、放線(xiàn)器、軌道、行走輪、電機等組成。

圓盤(pán)用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線(xiàn)器連接于骨架，骨架旋轉、小車(chē)直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉動(dòng)。

調速；按繞筋間距要求的10倍在車(chē)輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車(chē)行走距離，變頻調速接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據變頻器初始參數0-50均分并計算，可以快時(shí)間調到所需數值。確認的一個(gè)或幾個(gè)數值記錄備用。