勻質(zhì)板設備其主要原料為EPS顆粒，水泥，纖維等材料。此產(chǎn)品利用的生產(chǎn)工藝，采用科學(xué)配比，經(jīng)流水線(xiàn)一次成型，再經(jīng)自然養護而成。水泥基勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線(xiàn)是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的墻體包裹發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)線(xiàn)設備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰及少量的發(fā)泡劑、穩泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑。
模箱發(fā)泡勻質(zhì)板設備操作工藝：先將減水劑加入水(水溫根據環(huán)境溫度調節)中,攪拌約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘達到均勻,加樹(shù)脂膠攪拌1分鐘左右,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒左右(根據固化速度調整時(shí)間),加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時(shí)后可拆邊模，隔天搬運，3天左右便可切割。水泥基勻質(zhì)板設備模箱自動(dòng)運轉系統，數百套模箱平穩運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開(kāi)液壓控制技術(shù)的配合，以及電機的變頻技術(shù)。模箱勻質(zhì)板切割鋸坯塊無(wú)需搬運無(wú)需翻轉。坯料切割一次成型。

水泥基勻質(zhì)板設備與模箱壓制勻質(zhì)板生產(chǎn)線(xiàn)整機設計
水泥基勻質(zhì)板設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、磨邊系統等組成，該生產(chǎn)線(xiàn)具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點(diǎn)。
勻質(zhì)板設備產(chǎn)品是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉，從而阻止火勢的進(jìn)一步蔓延。
勻質(zhì)板設備是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線(xiàn)設備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。
勻質(zhì)板切割鋸坯塊無(wú)需搬運無(wú)需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶(hù)要求自由調整尺寸。

勻質(zhì)板設備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹(shù)脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據固化速度調整時(shí)間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時(shí)后可拆邊模，隔天搬運，3天切割。
勻質(zhì)板設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、蒸養系統、磨邊系統等組成，該生產(chǎn)線(xiàn)具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點(diǎn)。
水泥基勻質(zhì)板設備工藝流程：配料—制漿—制板—脫?！ミ叀a垛—包裝
水泥基勻質(zhì)板設備產(chǎn)出的勻質(zhì)板不燃燒、耐高溫、保溫、強度高、質(zhì)輕、環(huán)保等優(yōu)勢，成為眾多高中低檔建筑物的板材產(chǎn)品，我廠(chǎng)的勻質(zhì)板設備型號可加工定制。