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滾壓加工 滾壓加工是一種無(wú)切削加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀(guān)不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。 無(wú)論用何種加工方法加工,在零件表面總會(huì )留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峰谷現象.
無(wú)切削加工技術(shù)安全、方便,能控制精度,幾大優(yōu)點(diǎn): 1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。 2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。 3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4° 4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長(cháng)零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
動(dòng)作不靈敏的原因及排除方法主要有:
1.液壓缸中空氣過(guò)多
排除方法:
①通過(guò)排氣閥排氣;
②檢查空氣是否由活塞往復運動(dòng)部位的密封圈處吸入,如是,更換密封圈。
2.液壓泵運轉有不規則現象
如振動(dòng)噪音大;壓力波動(dòng)歷害;泵轉動(dòng)有阻滯;輕度咬死現象。
排除方法參考相關(guān)書(shū)籍內容。
3.有緩沖裝置的液壓缸,反向起動(dòng)時(shí),單向閥孔口太小,使進(jìn)入緩沖腔油量太少,甚至出現真空,因此在緩沖柱塞離開(kāi)端蓋的瞬間,會(huì )引起活塞一時(shí)停止或逆退現象。
排除方法:加大單向閥孔口,詳見(jiàn)第五節中“緩沖排氣裝置常見(jiàn)故障及修理”。
4.活塞運動(dòng)速度高時(shí),單向閥的鋼球跟隨油流流動(dòng),以致堵塞閥孔,致使動(dòng)作不規則。
排除方法:參見(jiàn)相關(guān)內容。
5.橡膠軟管內層剝離,使油路時(shí)通時(shí)閉,造成液壓缸動(dòng)作不規則
排除方法:更換橡膠軟管。
6.有一定的橫向載荷
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