它由底座，機械傳動(dòng)、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和系統等六大部分組成。作時(shí)，將所需要冷彎加工的型鋼由系統的門(mén)式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓系統使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統，啟動(dòng)機械傳動(dòng)系統， 使主動(dòng)滾輪轉動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩緩慢前行，從而實(shí)現連續冷彎作業(yè)。在冷彎結束時(shí)，關(guān)閉機械傳動(dòng)系統 ，同時(shí)啟動(dòng)液壓系統 ，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統 的門(mén)式托架上即可。這種冷彎作業(yè)，了材質(zhì)的強度，提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，地提高了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。

電氣系統

電氣系統主要對油泵電機、行走滾輪電機進(jìn)項控制，行走電機設有正反轉控制及過(guò)載保護。當回油濾清器堵塞需要更換濾芯時(shí)，濾清器堵塞指示燈亮，此時(shí)需更換濾芯。在主回油路中設有空氣開(kāi)關(guān)（主開(kāi)關(guān)）對整個(gè)系統進(jìn)行有效保護

調節滑塊行程時(shí)，應調量小于1以免損壞機器。彎拱機工作原理：工字鋼放置在工字鋼冷彎機上，與減速機驅動(dòng)的滾輪接觸后，壓緊手柄進(jìn)給緊密啟動(dòng)機油泵組，高壓電動(dòng)油泵輸出的油量溢出。流量閥（需要可調壓力），進(jìn)入電動(dòng)液壓閥塊，電動(dòng)液壓閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)（指向，指出）控制氣缸工作，工作氣缸前進(jìn)，工字鋼和三個(gè)支撐發(fā)生彎曲變形時(shí)，不會(huì )發(fā)生碾壓，氣缸再推進(jìn)的長(cháng)度為10mm-15mm，主電機正向或反向旋轉。主電機驅動(dòng)工字梁重復工作。
作業(yè)完畢，應關(guān)閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源。檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。