瀝青攪拌站的烘干加熱系統主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時(shí)間內，能夠很好的完成預熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，二手瀝青攪拌站廠(chǎng)家，不僅需要使骨料在滾筒內均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時(shí)間，這樣的話(huà)才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規定要求。

瀝青攪拌站中主要包括了配料系統、干燥系統、燃燒系統、熱料提升、振動(dòng)篩、熱料貯存倉、稱(chēng)量攪拌系統、瀝青供給系統、粉料供給系統、除塵系統、成品料倉及控制系統等多個(gè)部分，二手瀝青攪拌站生產(chǎn)，控制系統就核心所在，，它操控者瀝青攪拌站的所有動(dòng)作。

瀝青攪拌站的主要用途：
瀝青攪拌站，又稱(chēng)瀝青混凝土拌和站，是指用于于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設備，可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場(chǎng)、港口的必要設備。

移動(dòng)式瀝青攪拌站特點(diǎn)：
1、模塊設計令搬運、安裝更快捷方便；
2、攪拌葉片設計特，以非常動(dòng)力驅動(dòng)的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、；
3、采用進(jìn)口振動(dòng)電機驅動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設備的故障率；
4、布袋除塵放置于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節省空間與燃料；
5、料倉底部置式結構相對，從而大大減少該設備的占地面積，同時(shí)取消了成品料小車(chē)道提升空間，降低了設備故障率；
6、提升骨料及采用雙排板提升，增加了提升機的使用壽命，提高運轉穩定性；
7、采用雙機全自動(dòng)控制電腦/手動(dòng)控制系統，帶有故障自動(dòng)診斷程序操作簡(jiǎn)單、安全。

瀝青路面常見(jiàn)的病害是：坑塘、裂縫、龜裂、擁包等，長(cháng)期以來(lái)，常用的維修辦法：采用切割機把病害區的料去除，然后用熱瀝青混合料重新填入壓實(shí)。這種傳統的修補方法有幾大不足之處：
「瀝青攪拌機】1. 修補壽命短：由于冷接縫，冷熱相間的瀝青邊緣會(huì )留下縫隙的隱患，一旦碾壓不到位或操作不到位，雨水就會(huì )順著(zhù)縫隙滲入，路面將會(huì )在短時(shí)期內再次受損。
「瀝青攪拌機】2. 熱瀝青混合料的來(lái)源問(wèn)題：由于攪拌站一般一次須供應一定的量，這就要求病害區所需要的料累計到一定的量再采購一次，或采購一次料再用保溫的辦法進(jìn)行儲備，這需要一套與之相配套的設備，這樣增加了成本。
「瀝青攪拌機】3. 采用切割機同時(shí)使用冷卻水，這樣又使所要修補縫隙再次預先滲水。

全裹覆干燥滾筒
　　全封閉干燥滾筒采用隔音巖棉全裹覆，以降低噪音，減少熱量損失。

　　4.全封閉引風(fēng)機
　　引風(fēng)機采用隔音巖棉全封閉，以有效降低噪音。

　　5.瀝青、重油煙氣和粉塵收集系統
　　生產(chǎn)過(guò)程的瀝青、重油煙氣集中收集后進(jìn)入集中處理裝置；而排白料產(chǎn)生的粉塵則直接進(jìn)入除塵器處理。

　　6.封閉攪拌主樓
　　對主樓進(jìn)行半封閉或者全封閉，降低噪音；采用波紋板分層封閉，外觀(guān)整齊漂亮。采用超大透光玻璃，方便維修保養和通風(fēng)。

　　7.全封閉溢料斗
　　超規格料和溢料分別儲存。

　　8.前后半封閉車(chē)道
　　有效控制卸料和排白料時(shí)粉塵、煙氣溢出。