混凝土輸送泵如何操作能降低泵送堵管？
如何操作能降低泵送堵管？客戶(hù)使用時(shí)還不太了解基本操作，對于現已購機的老客戶(hù)也經(jīng)常疏忽大意。小編總結了一下混凝土輸送泵的泵送操作事項，可以有效降低泵送堵管的概率：
在施工現場(chǎng)安置時(shí)，混凝土輸送泵液壓支腿按操作要點(diǎn)迅速支撐好。開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土輸送泵應由慢變快、勻速增加攪拌速度工作的狀態(tài)，知道達到正常攪拌速度。過(guò)程中需要不斷檢查混凝土輸送泵的壓力和各系統的運行情況，待檢查完成無(wú)異常時(shí)，方可提升到正常速度泵送。
溫馨提示：混凝土輸送泵若呈現壓力過(guò)高且不平穩、油溫增加。輸送管顯著(zhù)振蕩及泵送艱難等景象時(shí)，泵送不出，應立即查明原因加以排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸苻D彎處及錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，以避免管道阻塞。
當管道呈現阻塞時(shí)，應采納下列辦法處理：
①重復進(jìn)行反泵和正泵工作，逐漸將混凝土吸出回來(lái)至料斗中再次經(jīng)過(guò)充分攪拌后再次泵送。
②用木槌敲擊等辦法查明阻塞部位，重復進(jìn)行反泵和正泵工作，是否能在混凝土反復沖擊過(guò)程中，掃除阻塞。
③當上述兩種辦法均無(wú)效時(shí)，應在混凝土卸壓后拆開(kāi)阻塞部位，待排出阻塞物后從頭泵送。

混凝土輸送泵應實(shí)現節能和降低費用
對混凝土輸送泵發(fā)熱產(chǎn)生的不同原因，采取一定措施后，盡可能的實(shí)現節能和降低費用。對于混凝土輸送泵用戶(hù)應力求從使用入手嚴格按生產(chǎn)廠(chǎng)家的要求，正確使用、檢查輸送泵，以減少故障率和減少因使用不當而引起的系統發(fā)熱。
混凝土輸送泵的質(zhì)量是可以保障的，所選的零部件全部來(lái)自世界凝土輸送泵的活塞通常采用夾布橡膠，在保障易損件壽命更長(cháng)的同時(shí)，還非常容易保養，出口壓力的液控水泵，出水量大，清洗能力相當強?；炷凛斔捅玫姆峙溟y采用斜置式閘板閥，對混凝土的適應性非常廣、吸入效率相當高、工作十分可靠。特的圓弧型料斗和攪拌葉片設計，能確保無(wú)攪拌死角，無(wú)積料，可靠性非常好，各部位維修及拆卸也非常方便快捷。

混凝土輸送泵進(jìn)料時(shí)應如何操作
混凝土輸送泵水下混凝土工作時(shí)，料倉中的混泥土平面圖應維持在拌和軸中心線(xiàn)上?；炷凛斔捅昧蟼}格在網(wǎng)上不可放滿(mǎn)混泥土，應操縱送料總流量，立即消除超粒度的石料及臟東西，不可隨便挪動(dòng)格網(wǎng)。
混凝土輸送泵
1、混凝土輸送泵當進(jìn)倒料的混泥土有混凝土離析狀況時(shí)應停泵，待拌和勻稱(chēng)后再水下混凝土。當石料分離出來(lái)比較嚴重，料倉內灰槳顯著(zhù)不夠時(shí)，應去除一部分石料，多加水泥砂漿再次拌和。
2、混凝土輸送泵送應持續工作；當因送料終斷迫不得已中止時(shí)，關(guān)機時(shí)間不能超過(guò)30min。中止時(shí)間內要每過(guò)5～10min（冬天3～5min）作2～3個(gè)四沖程反泵~正泵健身運動(dòng)，再度加料水下混凝土前先要將料拌和。當停泵時(shí)間超出時(shí)，應排盡管路。
3、混凝土輸送泵豎直往上水下混凝土終斷后再度水下混凝土時(shí)，先要開(kāi)展反方向消息推送，使多路閥內混泥土吸回料倉，經(jīng)拌和后再順向水下混凝土。
4、混凝土輸送泵泵機運行時(shí)，禁止將手或鐵锨伸倒料或用手抓物多路閥。當需要料倉或多路閥上工作中時(shí)，先要封閉式電機和清除蓄能器工作壓力。
5、不可隨便調節液壓傳動(dòng)系統工作壓力。當油溫度超出70℃時(shí)，應終止水下混凝土，但仍應使拌和葉子和離心風(fēng)機運行，待減溫后再再次運作。
6、儲水箱內要貯滿(mǎn)凈化水，當水體渾濁并有較多沙粒時(shí)，應立即查驗解決。
在工作中，解決混凝土輸送泵水下混凝土機器設備和管道開(kāi)展觀(guān)查，發(fā)覺(jué)安全隱患應妥善處理，對損壞超出要求的水管、管箍、密封環(huán)等立即拆換。水下混凝土時(shí)，不可打開(kāi)一切輸氣管和液壓機管路；不可調節、維修已經(jīng)運行的構件。