勻質(zhì)板設備主要生產(chǎn)工序包括，輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。 勻質(zhì)板設備中的提升機把水泥以及自動(dòng)配置好的配料送入到制漿機中，按照嚴格的比例加入適當的水，進(jìn)行均勻的攪拌制造成水泥漿。 勻質(zhì)板設備全套模壓成型水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)線(xiàn)。水泥基勻質(zhì)板切割機采用框輥道傳送連續流水作業(yè)。坯塊無(wú)需搬運無(wú)需翻轉。從坯料上線(xiàn)——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉彎——切割為成品板——成品板塑封機包裝件。

勻質(zhì)板設備是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉，從而阻止火勢的進(jìn)一步蔓延。 勻質(zhì)保溫板設備輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑，經(jīng)加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養護、加工等工藝而制成的用于建筑節能工程的具有良好防火性能的保溫板材。 勻質(zhì)板切割鋸自動(dòng)切割分離：我們采用的是全自動(dòng)的切割分離機，由于是自動(dòng)切割分離，沒(méi)有人為對其產(chǎn)生的不良后果。比如：在切割過(guò)程中人工切割會(huì )不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。 模箱壓制勻質(zhì)板設備切割鋸具有運行平穩、切割精度高、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，采用汽缸施壓固定，整個(gè)切割行程一次完成，是板材廠(chǎng)的理想切割設備。

勻質(zhì)板設備主要包括電子計量系統、自動(dòng)上料系統、自動(dòng)混料系統、外加劑加料系統、自動(dòng)澆注系統、產(chǎn)品成型系統、自動(dòng)下線(xiàn)系統、自動(dòng)切割系統等。 模箱勻質(zhì)板設備注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘。
壓制成型水泥基勻質(zhì)板設備采用單份計量和攪拌，所謂單份就是澆筑到每一個(gè)模具箱里的料都是在原材料端進(jìn)行了單的計量后進(jìn)行攪拌和混合后的。原材料的計量精度控制在1%以?xún)?，使得每一模的容重都是均勻準確的。

水泥基模箱勻質(zhì)板設備以菱鎂水泥或普硅水泥、礦物原料及粘結改性劑為主要無(wú)機膠結材料，復合膨脹聚苯泡沫顆粒（又稱(chēng)膨脹聚苯顆粒），輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑，經(jīng)加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養護、加工等工藝。
勻質(zhì)板創(chuàng )造性的提出了顆粒防火分倉的概念，材料遇火后迅速形成蜂窩網(wǎng)狀的碳層結構。 這種復雜結構的炭層可作為阻隔分解氣體和熔融聚合物通過(guò)的屏障。另外，炭層的一些物理性能如強度、連續性、孔的開(kāi)閉性、氣體和液體的穿透性等對阻燃性的影響至關(guān)重要。

勻質(zhì)板設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、磨邊系統等組成，該生產(chǎn)線(xiàn)具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點(diǎn)。
勻質(zhì)板設備生產(chǎn)設備可多可少，根據用戶(hù)產(chǎn)量、場(chǎng)地、資金情況靈活配置，可選用單體切割機、連續切割系統，也可以根據要求訂做設備。
勻質(zhì)防火保溫板設備產(chǎn)品一種新型墻體保溫材料，其主要原料為EPS顆粒，水泥，纖維等材料。此產(chǎn)品利用的生產(chǎn)工藝，采用科學(xué)配比，經(jīng)流水線(xiàn)一次成型，再經(jīng)自然養護而成。
1、防火性 運用了高分子防火隔離分倉顆粒技術(shù)，遇火焰形成斷熱阻隔連續蜂窩狀結構，阻隔火焰穿透，達到“不燃”的防火效果。
2、保溫隔熱性 導熱系數0.035-0.041W/(m·k)
3、抗拉壓強度 具有良好抗壓強度、抗沖擊及穩定性，其抗壓強度達到150-500KPa
4、抗水性 抗水、防潮、耐凍融、防滲透。
勻質(zhì)防火保溫板可以采用水泥砂漿砌貼在混凝土基底上，或相互砌筑成大截面通風(fēng)消聲器，或使用粘結劑粘貼在鋼質(zhì)基板上。泡沫玻璃能在潮濕和震動(dòng)條件下長(cháng)期使用，具有不燃燒、化、不霉爛、抗水不軟化、無(wú)放射性等特點(diǎn)。

水泥基勻質(zhì)板設備以普通聚苯乙烯顆粒為主原料，聚苯乙烯原料經(jīng)預熱發(fā)泡顆粒后，再與無(wú)機防火材料混合攪拌覆膜，加入泡沫板設備即加熱二次發(fā)泡成型，產(chǎn)品達到A2級不燃效果，勻質(zhì)板設備產(chǎn)品有著(zhù)導熱系數低、防火、防水、輕質(zhì)、強度高等特點(diǎn)，是當前各種保溫材料的地替代產(chǎn)品。
勻質(zhì)板設備中的提升機把水泥以及自動(dòng)配置好的配料送入到制漿機中，按照嚴格的比例加入適當的水，進(jìn)行均勻的攪拌制造成水泥漿。
1、采用雙項液壓及電氣控制系統，液壓開(kāi)合模，前端為組合式模具頭，模具及堵頭開(kāi)合自動(dòng)溫控，機械化、自動(dòng)化程度高；
2、電、水、汽均可加熱，脫?？?，養護周期短；
3、成型模腔結構剛度大，制板精度高，厚度準．平整度好；
4、塑料芯管內襯金屬管，經(jīng)久耐用，免沖洗，電動(dòng)抽管省工省時(shí)；
5、連續張網(wǎng)式設計，布網(wǎng)均勻，準確方便；
6、勻質(zhì)板生產(chǎn)線(xiàn)一機多用，墻板長(cháng)度、厚度可調，適合生產(chǎn)GRC、菱鎂、石膏、陶粒等多種輕質(zhì)板材；
7、設備、技術(shù)成熟，穩定可靠，耐久性好；