故障維修要領(lǐng)：反擊式破碎機的轉子在運行時(shí)，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會(huì )變松，反擊架容易調整。如果反擊加不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護)，轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置來(lái)完成。

反擊式破碎機板錘磨損到一定程度時(shí)應及時(shí)調整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。打開(kāi)后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開(kāi)口銷(xiāo)、開(kāi)槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的反擊襯板，顛倒上述步驟立刻。另外在平時(shí)的操作中應及時(shí)檢查反擊式破碎機的軸承溫度，如果出現異常，則很有可能是潤滑脂過(guò)多和不足，或是潤滑脂臟污，還有可能是軸承損壞，這時(shí)應及時(shí)檢查潤滑脂量，或更換潤滑脂、軸承等。

樁孔沖擊鉆頭適用于鐵路、公路、橋梁、水利、電力基礎工程建設中，樁孔沖擊鉆頭是把帶鉆刃的鉆頭提高，靠自由下落的沖擊力來(lái)削切土層或巖層，排出碎渣成孔。它適用于碎石土、砂。土、粘性土、風(fēng)化巖層、泥沙層、卵石層、巖石層的打樁孔，防滲墻、水井鉆進(jìn)，結構合理、垂直度精、沖擊性能好，返漿效果高、鉆進(jìn)快，采用科學(xué)的合金配方，經(jīng)過(guò)特殊熱處理工藝，堅固耐用，質(zhì)優(yōu)。打樁機是冶金、礦山、建材及電力等行業(yè)常用的打樁設備。打樁機錘頭是其中主要的易磨損件，目前主要用高錳鋼制作。但由于錘頭的工況條件差，導致錘頭容易受損，需要頻繁更換，或者在磨損后進(jìn)行錘頭的修復。如果不耐磨，不*浪費材料，而且影響正常工作

物料與旋轉錘頭撞擊時(shí)，正面撞擊情況下，物料尖角撞擊錘身，形成撞擊坑，此時(shí)錘頭屬于撞擊磨料磨損。但當物料以某種角度撞擊錘頭時(shí)，錘頭將受到到兩種外力的影響，種使錘頭表面產(chǎn)生沖擊坑，第二種對錘頭表面進(jìn)行切削，形成一道道切削溝槽，這是切削沖刷磨損。錘頭工作時(shí)不是整個(gè)錘身破碎物料，只有側面靠近邊緣的地方進(jìn)行破碎，稱(chēng)為工作區。隨著(zhù)錘頭的不斷磨損，工作區發(fā)生變化，物料對錘頭的磨損方式也發(fā)生變化，前期以撞擊磨料磨損為主，逐漸轉為后期以切削沖刷磨損為主。

現代工業(yè)下的技術(shù)表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現良好。鍛造打樁機錘頭采用質(zhì)量火車(chē)輪轂鋼利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過(guò)特殊的淬火熱處理方法，打樁機錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結構，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件

沖孔打樁機錘頭是打樁機上的重要配件之一，耐磨錘頭的組織與性能取決于鉻和碳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩定的鉻鐵化合物。高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好，已經(jīng)得到了廣泛的使用。