傳動(dòng)系統
傳動(dòng)系統由兩臺電機通過(guò)帶傳動(dòng)到兩臺直角行星減速機，減速機再通過(guò)花鍵軸帶動(dòng)兩攪拌軸轉動(dòng)，兩攪拌軸的同步由聯(lián)軸器來(lái)實(shí)現。該減速機具有傳動(dòng)平穩、安裝方便、噪聲低等特點(diǎn)。
攪拌系統
攪拌系統由攪拌罐和攪拌裝置組成。
攪拌罐
攪拌罐由筒體和襯板等組成。
為避免筒體內側磨損，整個(gè)筒體內腔都裝有耐磨襯板，用戶(hù)可以根據襯板的磨損情況進(jìn)行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時(shí)卸出。
攪拌裝置
攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片及軸端密封裝置組成。攪拌臂與攪拌軸通過(guò)連接套和螺栓連接固定。攪拌葉片與攪拌臂之間通過(guò)長(cháng)孔由螺栓連接。通過(guò)調整攪拌葉片的位置，葉片與襯板的間隙不大于5mm，這樣不但能減緩葉片與襯板的磨損，卸料干凈，而且能夠降低能耗和噪聲，使攪拌機工作平穩，不易卡料。
軸端密封裝置
軸端密封裝置由四道密封組成，按照從里向外的順序分別為迷宮密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮動(dòng)密封等組成。通過(guò)及時(shí)供油,使密封腔內各密封件的磨損面得到良好潤滑，因此，本裝置可軸端密封經(jīng)久耐用，安全可靠，同時(shí)也降低了維修費用。
卸料系統
該系統有卸料機構、卸料門(mén)等組成。卸料機構分液壓卸料和氣動(dòng)卸料（特殊定貨）兩種形式。
液壓卸料機構
液壓卸料機構包括液壓動(dòng)力包、搖臂、液壓缸等。
該機構采用單液壓缸操縱，其工作原理為液壓動(dòng)力通過(guò)液壓缸帶動(dòng)搖臂，使卸料門(mén)轉動(dòng)一定角度。在料門(mén)的開(kāi)啟位、中間位和關(guān)閉位裝有電感式接近傳感器。通過(guò)調節中間位接近傳感器的位置，以調節開(kāi)啟料門(mén)大小，來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)不同接料能力的需求。液壓動(dòng)力包上裝有手動(dòng)泵，當攪拌機工作過(guò)程中突然停電時(shí)，或電動(dòng)泵不能正常工作時(shí)，為了卸出攪拌罐內的混凝土，防止其凝固在攪拌罐內，可用手動(dòng)泵把料門(mén)打開(kāi)，以便清理攪拌罐。
氣動(dòng)卸料機構
氣動(dòng)卸料機構包括氣缸、搖臂、電磁閥等，該部件應特殊定貨
氣動(dòng)卸料的氣源一般由攪拌站（樓）統一使用的氣泵提供，氣壓要求一般≥0.5MPa，該機構采用雙氣缸操縱，兩氣缸分別安裝在攪拌罐的兩端，同步驅動(dòng)，使卸料門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作更加可靠。三位五通電控換向閥控制氣缸開(kāi)啟或關(guān)閉卸料門(mén)，實(shí)現攪拌機的卸料。通過(guò)微機電氣控制氣缸行程，可以調節開(kāi)啟料門(mén)大小，來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)不同接料能力的需求。
卸料門(mén)
卸料門(mén)為組焊件加工而成。
卸料門(mén)兩端的軸承應注意保養，每次清洗攪拌罐后注油。卸料門(mén)與攪拌罐之間裝有密封膠條，通過(guò)調整軸承座的墊片高度，可以卸料門(mén)的密封性能。
供油潤滑系統
該攪拌主機采用多種供油、潤滑方式，主要有軸端電動(dòng)濃油泵注油潤滑方式，減速箱浸油潤滑方式和軸承的油槍注油方式。電動(dòng)濃油泵配備低液位報警裝置，提醒用戶(hù)及時(shí)往儲筒內加注潤滑脂。
卸料手柄
卸料手柄為一組焊件。當攪拌機工作過(guò)程中突然停電時(shí)，為了卸出攪拌罐內的混凝土，防止其凝固在筒內，可將氣缸接頭銷(xiāo)軸脫開(kāi)，用卸料手柄扳卸料門(mén)軸端，使門(mén)打開(kāi)，以便清理攪拌罐。

能完成將其組成成分混合均勻并且可以其混凝土質(zhì)量的任務(wù)，完全離不開(kāi)它的主要裝置，混凝土攪拌機要具有拌筒，當然所謂的加料、卸料等機構也是無(wú)法缺少的。



混凝土攪拌機可以按照不同的性質(zhì)分成多種類(lèi)型的攪拌機，它的類(lèi)型不僅可以按照工作性質(zhì)劃分，還可以按照攪拌原理、安裝方式、出料和拌筒結構來(lái)劃分。當然不同的類(lèi)型有不同類(lèi)型的好處。



比如說(shuō)自落式攪拌機就是混凝土攪拌機按照其攪拌原理劃分的一種，自落式攪拌機它興起的時(shí)間比較早，大約是在剛剛步入20世紀的時(shí)候就出現了自落式攪拌機?？梢韵胂蟮某鏊慕Y構應該是相當的簡(jiǎn)單的，操作也是相當的方便的。但是它有自己的局限性，即主要適合攪拌塑性混凝土，而那些干硬性的混凝土則需要由另一種后來(lái)才興起的攪拌機—強制式攪拌機來(lái)完成

使用的潤滑油十分純凈、清潔，不得泥有雜質(zhì)、灰塵等，以防止破壞潤滑作用和損傷混泥土攪拌機零件零件表面。潤滑油量保持充足，加入油箱或油池的油層應達到泊標所指的水乎。


攪拌站設備停機前，應先卸載然后按次序封閉各部開(kāi)關(guān)和管路，應將螺旋管內的水泥悉數運送出來(lái)，攪拌站設備管內不得殘留任何物料;冰凍時(shí)節，還應放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內的存水，并應發(fā)動(dòng)攪拌站設備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內;攪拌站設備關(guān)機后，應把攪拌站設備各個(gè)部位都清洗潔凈，并稱(chēng)量精度?；炷嗤翑嚢铏C的清理工作要到位。


因為在施工時(shí)，會(huì )有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周?chē)?，如果不及時(shí)清理，便會(huì )堆積在一起，進(jìn)而影響整個(gè)輸送帶的正常運轉。所以混凝土攪拌站在運轉時(shí)，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩定土碎石時(shí)，只要停機就立馬清理。