混凝土攪拌站污水處理設備--泥漿脫水機性能特點(diǎn)
自動(dòng)出泥不要人工卸料，處理效果好，經(jīng)過(guò)設備處理之后的泥巴可以堆積和運輸，水是清水可以回用，適應強應用范圍廣，設備可以處理各種不同行業(yè)不同性質(zhì)的污水，易損件少，本設備的主要易損件就是傳動(dòng)件軸承，因為設備是通過(guò)高速旋轉的，還有就是耐磨損，，因為考慮到礦山污水性設備的所有和水接觸的部件全部經(jīng)過(guò)耐磨保護處理，螺旋葉片上全部鑲硬質(zhì)合金材料，出渣口鑲了納米陶瓷耐磨襯套。這樣可以大大提高設備的使用壽命。

60型混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
1、要檢查60型混凝土攪拌站電氣線(xiàn)路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開(kāi)關(guān)是否正常，各線(xiàn)路以及安全設備是否正常運行。
2、檢查攪拌主機各潤滑點(diǎn)潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動(dòng)供油泵運行是否正常，若有問(wèn)題及時(shí)添加和檢修。
3、及時(shí)清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機里的水以及油霧要及時(shí)的清除，檢查空壓機的壓力是否正常，壓力應保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。
5、檢查各卸料門(mén)啟閉是否正常，及時(shí)給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機是否運行正常，有無(wú)異響，皮帶機有沒(méi)有跑偏。
7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動(dòng)，及時(shí)調節襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個(gè)計量部分的軟連接是否正常。

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌合樓是在收集同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗的基礎上，研制開(kāi)發(fā)的具有國內同類(lèi)產(chǎn)品水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠(chǎng)和商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)。
①攪拌混凝土質(zhì)量好：主機：合資JS1000主機或國產(chǎn)自制主機。
②生產(chǎn)率高：自動(dòng)攪拌循環(huán)時(shí)間設計為1分鐘。幾個(gè)稱(chēng)重計量秤可同時(shí)工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
③計量精度高：采用的 PLD1600混凝土配料機是一種攪拌站自動(dòng)配料設備。選用四個(gè)骨料計量秤分別計量，計量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四個(gè)計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動(dòng)。
④可靠性高、安全性能好：控制系統 采用原裝進(jìn)口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口原裝件，提高了控制系統的可靠性、安全性。
⑤布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規格Φ273供用戶(hù)選用。
⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶(hù)的要求，提供主體部分開(kāi)式圍欄和全封閉式彩板結構。該攪拌站骨料輸送系統采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的骨料輸送方式。
⑦屬環(huán)保機型：主體部分設有除塵器，防止粉塵外揚。
⑧配有兩套監視系統：可隨時(shí)觀(guān)察攪拌站的下料、運轉情況。

90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養護時(shí)間控制
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養護時(shí)間對控制混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養護主要是使水泥充分水化，混凝土強度的發(fā)展，因此，我國混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范的規定，混凝土的起始養護時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以?xún)?。但對大量摻用減水劑的混凝土，澆筑后4~6小時(shí)水泥水化反應激裂出現明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒(méi)有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順?shù)摻畹母闪芽p，澆筑后混凝土表面未及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開(kāi)裂，因此，掌握好起始養護時(shí)間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養護，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)佳時(shí)間，從早期收縮裂縫控制來(lái)講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經(jīng)驗，沒(méi)能根據現在混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養護措施，有效降低收縮，減少開(kāi)裂。

90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設備也稱(chēng)混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等，混凝土拌和設備分為四個(gè)部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程：攪拌機控制系統上電后,進(jìn)入人- 機對話(huà)的操作界面,系統進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據稱(chēng)重對各料倉、計量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿(mǎn)信號,提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序.啟動(dòng)砂、石皮帶電機進(jìn)料到計量斗;打開(kāi)粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動(dòng)螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開(kāi)啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿(mǎn)足設定要求后開(kāi)啟計量斗斗門(mén),配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機內攪拌混合,到設定的時(shí)間打開(kāi)攪拌機門(mén),混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車(chē)內.

混凝土攪拌站在使用時(shí)應注意的事項
混凝土攪拌站在使用的時(shí)候我們經(jīng)常要注意到的事項就會(huì )有很多，下面我們就來(lái)總結一下，主要有以下七點(diǎn)：
1、沒(méi)有混凝土攪拌站站長(cháng)或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開(kāi)機。
　2、沒(méi)有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
　3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認無(wú)誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
　4、嚴格按配合比生產(chǎn)，沒(méi)有試驗室試驗人員書(shū)面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。
　5、生產(chǎn)中，應密切觀(guān)察計量是否準確，超過(guò)規定誤差應及時(shí)調整落差。所有計量在空載時(shí)，應處于極小值的范圍內。計量系統出現其它異常情況及時(shí)匯報處理。
　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過(guò)±1%，發(fā)現水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應及時(shí)查找絞龍是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時(shí)應及時(shí)查找原因并手動(dòng)補償和記錄。
　7、卸料時(shí)，出料口與罐車(chē)進(jìn)料口應對齊，杜絕卸料遺漏。