具有國際水平的控制系統，采用國際的電氣元件及可編程控制器、計算機等。性能穩定，使用方便、可靠。通過(guò)計算機、可編程控制器對生產(chǎn)過(guò)程中的稱(chēng)量、拌和、放料、料車(chē)運行、停止等進(jìn)行自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)控制，并通過(guò)計算機畫(huà)面對瀝青混合料的配比進(jìn)行設定和修改?？蓪?shí)現稱(chēng)量過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示、記錄，并打印生產(chǎn)記錄等。

熱料提升機

熱料提升機采用集裝箱結構，主樓樓梯繞熱提盤(pán)旋而上，整個(gè)熱提有框架保護，防止運輸、吊裝過(guò)程產(chǎn)生變形。

熱提帶有鏈條自動(dòng)張緊裝置和防倒轉的止逆裝置。

進(jìn)料口、出料口加高耐磨襯板。

采用高強耐磨雙排滾柱板鏈，壽命長(cháng)。

大型保溫式熱料倉

大存儲量六倉式熱料倉，帶有保溫系統，為用戶(hù)提供足夠的緩沖時(shí)間，即使在石料不規矩的情況下，也能設備的高產(chǎn)量；

每倉均配有連續式料位器，可動(dòng)態(tài)反應料位的變化,為進(jìn)一步微調環(huán)形皮帶提供重要依據；

砂料倉配有熱電偶，及時(shí)反映砂石料的溫度狀況。

石料稱(chēng)量采用“二次”稱(chēng)量方式，熱料倉門(mén)的開(kāi)度可任意調控?？蓪?shí)現石料的粗稱(chēng)—精稱(chēng)，或直接精稱(chēng)。既了稱(chēng)量的精度，又提高了設備的效率。

大型瀝青拌和站投料調試是怎樣的？
焚燒機的調試是投料調試的要害。以重油焚燒機為例，應根據其說(shuō)明書(shū)選購合格重油，現場(chǎng)快速檢測重油的辦法是參加柴油，能溶于柴油的為重油。重油加熱溫度為65～75℃，溫度過(guò)高會(huì )發(fā)生氣體形成斷火。將焚燒機各參數設置正確即可完成順利焚燒，焚燒火焰安穩，溫度隨開(kāi)度加大而升高，即可發(fā)動(dòng)冷料體系進(jìn)行投料。
初度試機不要參加粒徑小于3mm的石屑，由于假如火焰忽然平息，未經(jīng)烘干的石屑會(huì )粘附在滾筒導料板及小篩孔振蕩篩網(wǎng)等部位，影響今后運用。投料后要調查電腦顯現的骨料溫度及熱料倉溫度，將各熱料倉熱骨料別離排出，用裝載機接出、測溫并與顯現溫度進(jìn)行比照。實(shí)踐中，這幾個(gè)溫度值都存在差值，應仔細總結、重復丈量、留意區別，為今后的出產(chǎn)堆集數據。測溫時(shí)要用紅外測溫計與溫度計進(jìn)行比照標定。
將每個(gè)料倉接出的熱骨料送試驗室篩分，查驗是不是滿(mǎn)意篩孔對應規模，如有混料、串倉現象，應查明原因加以?huà)叱?。應觀(guān)測各部位電流、減速器、軸承溫度并予以記載。在待料狀態(tài)下，觀(guān)測、調整平膠帶、斜膠帶、滾筒的2個(gè)止推輪方位，觀(guān)測滾筒工作應無(wú)沖擊、無(wú)異響。對以上查驗、觀(guān)測數據做多元化的剖析，以承認烘干除塵體系是不是正常、各部位電流及溫度是不是正常、各氣缸動(dòng)作是不是正常、操控辦理體系設置的各時(shí)刻參數是否適用。
此外，投料調試過(guò)程中，熱料倉門(mén)、骨料秤門(mén)、拌和缸門(mén)、制品倉蓋、制品倉門(mén)、小車(chē)門(mén)開(kāi)關(guān)方位應正確，動(dòng)作應順利。

是工地上不可缺少的機器，那么這種設備因為一直使用很可能會(huì )損壞或出現故障，那么該怎么解決呢？下面就讓小編來(lái)為大家講解下瀝青攪拌機設備的損壞及故障率。
青攪拌站的成料倉的底置式布局比旁置式的布局,很大有些的減少了占地面積,也減小了制品料小車(chē)的提高,降低了設備的損壞及故障率.將設備的布袋除塵放置在烘干滾筒上面,這樣能夠減小熱量丟失,節約染料耗費以及節約空間.對人員著(zhù)裝的需求,瀝青攪拌站工作人員有必要穿廠(chǎng)服上班,操控室外攪拌樓巡查人員和合作工需求帶好安全帽,謹慎穿拖鞋上班.在開(kāi)機器前,操控室操作手需求拉喇叭示警,機器周?chē)藛T聽(tīng)到喇叭聲后大概脫離風(fēng)險部位,操作手在承認外面人員安全的情況下才干開(kāi)動(dòng)機器。
上述就是小編為大家講解的瀝青攪拌機設備的損壞及故障率。如有疑問(wèn)，可以來(lái)電查詢(xún).