泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數為排量和壓力：
1、排量：排量以每分鐘排出若干升計算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來(lái)的巖屑﹑巖粉及時(shí)沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí)，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右；
2、壓力：泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過(guò)的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高；
隨著(zhù)鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時(shí)加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化，泥漿泵上要安裝計和壓力表，隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運轉情況，同時(shí)通過(guò)壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發(fā)生孔內事故。

泥漿泵的使用注意事項：
1、泥漿泵在工作現場(chǎng)固定后，應先檢查原動(dòng)機主軸與泵主軸是否在同一軸線(xiàn)上，若不同軸應即作調整；
2、泵的進(jìn)出水管路應有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時(shí)對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時(shí)不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒(méi)有高壓清水保護的情況下會(huì )很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時(shí)應盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時(shí)泵的揚程也會(huì )受到影響，選型時(shí)應對介質(zhì)情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時(shí)應對葉輪與前后襯板的間隙進(jìn)行調整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請及時(shí)適量對軸承部位加注潤滑油脂；
7、泵在工作中出現異常震動(dòng)、噪聲及軸承溫升過(guò)高時(shí)，應即停機檢查。

泥漿泵的安全使用和注意事項:
1、泵固體基架或基座上安裝，而不是要寬松；
2、啟動(dòng)前檢查：
1)每個(gè)連接部分的要被緊固；
2)電動(dòng)旋轉方向應正確；
3)靈活和可靠的離合器；
4)管道連接牢固和可靠的密封，靈活和有效的底閥；
3、啟動(dòng)，吸入管，底閥之前，泵體充滿(mǎn)水，緩沖的上端填充有油量計；
4、用手轉動(dòng)，兩次往復運動(dòng)的活塞桿暢通僅負載起跑線(xiàn)和良好的絕緣性的情況下，在啟動(dòng)后，再逐漸直到正常操作載荷增加；
5、操作應注意的是每一個(gè)密封裝置，該密封件在必要時(shí)將被調整。副桿與桿要經(jīng)常畫(huà)油潤滑；
6、操作通常測試泥漿沉積物濃度不應超過(guò)10%；
7、有幾個(gè)文件泥泵的轉速，使可靠的飛濺式潤滑，應在每堂課運行速度的幾級單運行，時(shí)間不超過(guò)30秒；
8、嚴禁在換擋操作，換擋應被要求停止泵齒輪；
9、異響操作或重水，壓力不正?；蛲Ｖ顾?，檢查溫度；
10、應在正常情況下無(wú)負載停泵。當泵停止很長(cháng)一段時(shí)間，完全打開(kāi)排水孔，并松開(kāi)耐磨泥漿泵缸蓋，提起底排水閥桿，盡量把所有的泥沙泵和管道。

柴油機泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在往復運動(dòng)的一個(gè)循環(huán)中僅完成一次吸排水。而雙作用式泥漿泵每往一次完成兩次吸排水。若按泥漿泵的缸數分類(lèi)﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

柴油機泥漿泵使用時(shí)特別注意歇火時(shí)機針對配有渦輪增壓器的吸污車(chē)，在高速行駛或者爬坡后不可以立刻歇火，在怠速運行十分鐘后再歇火，配有渦輪增壓器的吸污車(chē)其產(chǎn)生積炭的速度比通常自然吸氣式的吸污車(chē)要快多倍。建議有車(chē)一族在常規保養都滿(mǎn)足的條件下每2萬(wàn)至4萬(wàn)千米時(shí)做一下進(jìn)氣系統的免拆清理，也就是在發(fā)動(dòng)機不解體的前提條件下要設備方法對車(chē)輛的進(jìn)氣道，氣門(mén)，油路等非常容易產(chǎn)生積炭的部位開(kāi)展清積碳的操作。

柴油機泥漿泵可拆性好，便于維修和搬遷。泥漿泵為臥式三缸往復單作用活塞泵。該泵具有八種速度，以及相應的壓力和流量，可根據孔徑和孔深隨意調節，深可和1500米鉆機配套使用，也可用于水泥漿灌。