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智能提升機以智能控制為核心,采用業(yè)界的伺服電機驅動(dòng)系統,結合精密級行星齒輪減速機,真正實(shí)現物料搬運和部件裝配的高速、和安全,為企業(yè)大幅提高生產(chǎn)效率、降低人力成本提供了一種實(shí)實(shí)在在的選擇。
突破雙速,無(wú)極變速
我公司Ai系列智能提升機突破了傳統提升裝置的雙速控制模式,真正實(shí)現了無(wú)極變速控制??梢栽诓怀^(guò)大運行速度的情況下以任何您需要的速度運行。
升降有速,有度
Ai系列智能提升機具有傳統提升裝置無(wú)法比擬的60m/分鐘的升降速度和的5mm/秒的度,是快、的提升裝置。
平衡模式,上下自如
Ai系列智能提升機設有“力平衡模式”,在該模式下操作人員只需要使用很小的力便可以讓負載跟隨雙手上下運行。
光電感應,防止誤碰
Ai系列智能提升機設有光電感應裝置,能夠自動(dòng)識別人手的正常操作,當操作人員誤碰操作裝置時(shí)智能提升機仍將保持原有狀態(tài)不變,有效防止誤操作,避免事故。
拒絕超載,安全無(wú)反彈
Ai智能提升機能夠在超載時(shí)自動(dòng)停止。智能提升機具有重量感應功能,當載荷超過(guò)規定值時(shí)提升機停止運動(dòng)。同時(shí)有防反彈功能,當載荷重量發(fā)生突然改變時(shí)設備不會(huì )發(fā)生反彈或偏移,減少?lài)乐厥鹿实陌l(fā)生。
斷電保護,讓您無(wú)憂(yōu)
Ai型智能提升機安裝有電磁剎車(chē),當設備意外斷電時(shí),載荷將被瞬間制動(dòng)保持在原位。為操作人員的安全提供保障。
智能提升機是為了適應現代化生產(chǎn)而制造的新一代輕型吊裝設備,配合了可靠性高的電動(dòng)葫蘆,尤其適用于短距離,使用頻繁,密集型吊運企業(yè),具有、更節能、占地面積小、易于操作和維修等特點(diǎn)。
特點(diǎn)
1、結構精巧
2、自重輕
3、摩擦系數小
4、靜音運行
5、比傳統提升裝備更節省產(chǎn)品造價(jià)
啟麥起重設備(蘇州)有限公司是一家物料搬運系統工程服務(wù)商,公司長(cháng)期致力于輕小型起重設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售;致力于為客戶(hù)提供物料搬運解決方案,并依托我們的行業(yè)經(jīng)驗,為客戶(hù)提供個(gè)性化的物料搬運解決方案,完成客戶(hù)對物料搬運、工藝布局的要求。
啟麥起重設備提供的提升機,起重量在125kg-1t,可適用于精密機械制造,電氣設備,新能源產(chǎn)品,生物醫藥,各種實(shí)驗室生產(chǎn)線(xiàn)和上下料等場(chǎng)所的重物吊運。
智能提升機Ai系列分為:
1.標準型
2.擴展型
Ai系列標準型和擴展型共有特點(diǎn):
可選擇的起重量:80kg、150kg、300kg和600kg
的運行速度:運行速度60m/min
的度:小于5mm/s的調節速度
智能化控制:可設定速度、力平衡模式、負載重量顯示等
Ai系列擴展型特點(diǎn):
安裝有功能擴展模塊,可實(shí)現功能特制化,以滿(mǎn)足客戶(hù)不同的需求
智能提升機技術(shù)規格
智能提升機Ai系列手柄配置選項
1.立安裝式隨動(dòng)手柄
該配置適用于不需要操作人員不需要靠近載荷的場(chǎng)合,能夠獲得與同軸隨動(dòng)手柄同樣的平穩控制。
2.懸垂式輕觸手柄
該配置適用于凈空間有限并且操作人員無(wú)法靠近載荷或要實(shí)現大行程場(chǎng)合。
3.同軸隨動(dòng)手柄
使用同軸隨動(dòng)手柄時(shí),載荷跟隨人手的動(dòng)作移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行控制。
產(chǎn)品包裝:
智能提升機主機木箱封閉包裝,防雨水防震,從蘇州直發(fā)客戶(hù)現場(chǎng)。
售后服務(wù):
德速起重機可安排工人現場(chǎng)安裝,也可由客戶(hù)自行安裝。
質(zhì)量期36個(gè)月,在產(chǎn)品保質(zhì)期內如在正常使用時(shí)產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題可維修或調換新機,人為造成機器損壞,供方可提供收費配件維修,供方會(huì )不定期(不超過(guò)9個(gè)月)由售后人員對設備進(jìn)行檢測,維護等作業(yè)。
智能提升機幾種控制方式,可以根據不同的工位需求來(lái)選擇:
1、單安裝式隨動(dòng)手柄:該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場(chǎng)合,能夠獲得與同軸隨動(dòng)手柄同樣的平穩控制;
2、同軸隨動(dòng)手柄:使用同軸隨動(dòng)手柄時(shí),載荷跟隨人手的動(dòng)作移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準確控制;
3、同軸波動(dòng)手柄:使用同軸波動(dòng)手柄時(shí),載荷跟隨人手拇指波動(dòng)移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準確控制;
4、同軸力感應手柄:使用同軸力感應手柄時(shí),載荷跟隨人手的力量移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準確控制;
5、手柄:該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場(chǎng)合,可直接控制載荷上下移動(dòng)。
1.在產(chǎn)品存放、安裝、運行、檢查及維護前,用戶(hù)熟悉并遵守以下安全事項。
2.提示:未遵守安全注意事項可能會(huì )對人員造成嚴重或致命傷害,或導致設備損壞。
3.請在熟知使用說(shuō)明書(shū)內容的基礎上進(jìn)行操作和使用。
4.身體不適,請勿操作設備。
5.操作設備時(shí),操作員的注意力請勿離開(kāi)設備。
6.切勿提升超出設備額定承載重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。
8.本產(chǎn)品不是作為載人運載產(chǎn)品進(jìn)行設計和生產(chǎn)的,所以,切勿用于人的運載搬運。
9.切勿使人員進(jìn)入升降負載的活動(dòng)范圍。
10.切勿將負載長(cháng)時(shí)間懸掛在空中,長(cháng)時(shí)間懸掛將導致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風(fēng)險。
11.切勿操作具有電氣、機械缺陷的鏈式智能提升設備。
12.請勿在上下運行過(guò)程中切斷電源。
13.切勿在手柄端附加的物品,附加的物品可能會(huì )影響設備的正常運行。
14.請勿對設備進(jìn)行清洗或使用濕布擦拭。
15.請勿頻繁的接通關(guān)閉設備主電源。
16.請勿遮掩、撕毀粘貼在設備上的標識。
17.除維修人員以外,請不要對產(chǎn)品進(jìn)行拆卸或修理。
18.切勿在設備帶電時(shí)進(jìn)行維護、保養。
19.使用前檢查吊鉤和負載環(huán)鏈是否受損。
20.負載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。
21.在更改環(huán)鏈時(shí)需使用本公司提供的環(huán)鏈。
22.請勿在設備高速運行過(guò)程中按下急停,除非在緊急情況下。
23.安裝吊鉤時(shí),吊鉤螺紋旋入深度達到40MM,避免安裝深度不夠而發(fā)生風(fēng)險。
24.限位開(kāi)關(guān)是防止設備上升或下降超過(guò)極限位置的裝置,不可作為行程限位點(diǎn)使用。
助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅動(dòng)系統,實(shí)現了的提升搬運速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動(dòng)作指令相結合,在實(shí)現生產(chǎn)效率化的同時(shí),將生產(chǎn)人員的安全風(fēng)險降到。
起重量:80kg,150kg和300kg
跨度:1.8m-4.3m
吊鉤高度范圍1.8m-3.5m
提升速度可達60米/分鐘
高性?xún)r(jià)比的整體搬運方案
助力提升裝置可選配伺服電機驅動(dòng),結合了折臂起重機及無(wú)極變速的提升優(yōu)勢,讓使用者隨心所欲地改變物料搬運速度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
節省車(chē)間地面空間
兩個(gè)支撐點(diǎn)方便讓設備容易繞過(guò)障礙物或進(jìn)入機床和機械內部
無(wú)可比擬的度
氣管和電纜器及旋轉組件,防止電纜卷成一塊
產(chǎn)品應用
延伸進(jìn)入一個(gè)工作單元或繞過(guò)障礙物
避開(kāi)頂部障礙物,如輸送帶或排氣管等
高頻率的搬運
裝卸機加工部件
在兩個(gè)工作單元之間輸送工件
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