中心通纜式鉆桿的合理使用
中心通纜式鉆桿是實(shí)施定向鉆進(jìn)工藝的必要鉆具，合理使用鉆桿是改善其工作條件和增強信號傳遞的穩定性的首要措施，對定向鉆進(jìn)工藝的順利實(shí)施起著(zhù)重要作用。使用中心通纜式鉆桿時(shí)應注意幾點(diǎn):
1)嚴格遵照鉆進(jìn)規程，制定合理的鉆進(jìn)工藝，鉆斜孔或分支孔等要選擇合適的曲率半徑。
2)將鉆桿運到鉆場(chǎng)后應先檢查鉆桿塑料公母接頭是否松動(dòng)或其他缺陷，檢查鉆桿中心通纜裝置的通斷性，確保鉆桿通訊正常。
3)加接鉆桿時(shí)在鉆桿螺紋及公塑料接頭上涂抹潤滑劑，并檢查彈簧安裝是否到位。
4)加接鉆桿時(shí)用自由鉗將鉆桿上緊，不得使用鉆機擰扣(使用自由鉗時(shí)應避開(kāi)鉆桿螺紋部位)。
5)卸鉆桿時(shí)用鉆機將絲扣擰松1～2圈，然后手動(dòng)卸下鉆桿。
6)鉆桿不用時(shí)及時(shí)戴上保護帽，防止煤粉進(jìn)入。
7)在高硫化氫礦井進(jìn)行施工時(shí)，鉆桿使用完以后應及時(shí)升井。
8)做好鉆桿的使用記錄，避免新舊鉆桿混用。
鉆桿在使用過(guò)程中，如發(fā)現手力無(wú)法將公母螺紋端面擰緊至接觸或無(wú)法輕松卸扣，則說(shuō)明鉆桿螺紋磨損嚴重，需要更換新的鉆桿。如鉆桿螺紋完好，而信號傳輸發(fā)生故障，則需要對中心通纜裝置進(jìn)行維護，更換相應零件。

中心通纜式鉆桿的檢驗
中心通纜式鉆桿裝配過(guò)程中，應仔細檢查以下事項:
1)檢查中心傳導裝置和絕緣裝置是否能在鉆桿體中竄動(dòng)。若中心傳導裝置和絕緣裝置在鉆桿體中發(fā)生軸向竄動(dòng)，勢必影響絕緣裝置的密封性以及其使用壽命，進(jìn)而影響中心通纜式鉆桿信號傳遞的可靠性和穩定性。
2)檢查塑料接頭裝配情況，連接牢固。測量塑料公接頭2左端面到鉆桿體左端面距離以及塑料母接頭7右端面到鉆桿體右端面距離。塑料公接頭2左端面到鉆桿體左端面距離為14±0.5，塑料母接頭7右端面到鉆桿體右端面距離為23±0.5。
3)用萬(wàn)用表測量中心通纜裝置電阻。對于測量結果不合格的，及時(shí)更換。
4)檢查變徑彈簧9是否有松動(dòng)，變徑彈簧9不從公接頭3中脫出。
5)檢查鉆桿螺紋處是否涂有黃油。

中心通纜式鉆桿的維護保養
為了提高鉆桿的使用壽命，需要對中心通纜式鉆桿進(jìn)行日常維護。
1)使用完鉆桿后應及時(shí)檢查，若發(fā)現問(wèn)題及時(shí)記錄并處理。
2)鉆桿使用累計進(jìn)尺達20000m或是使用期限達到1年后，需要對鉆桿整體性能進(jìn)行檢驗。檢查的事項應包括:①鉆桿絲扣磨損情況;②鉆桿桿體的磨損情況;③塑料公母接頭是否有松動(dòng)或其他缺陷;④塑料公母接頭上的密封圈是否完好;⑤定位擋圈是否有變形或者裂紋;⑥中心通纜裝置的電阻;⑦檢查不銹鋼柱接頭和錐接頭是否有銹蝕等現象。

總之，進(jìn)水平千米定向鉆機在煤礦井下的使用，滿(mǎn)足了煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)與裝備之急需，實(shí)現了井下瓦斯抽采鉆孔從“無(wú)控鉆進(jìn)”到“定向鉆進(jìn)”的跨越，在我國煤礦瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域起到了引導和示范作用，尤其推動(dòng)了我國煤炭行業(yè)瓦斯治理的技術(shù)進(jìn)步，完善了煤礦治理瓦斯的技術(shù)手段。千米定向鉆進(jìn)技術(shù)具有很大的技術(shù)優(yōu)勢和推廣應用前景，可以為礦井的瓦斯等災害治理提供根本的技術(shù)途徑。