水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制**的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動(dòng)切割設備切割成相應尺寸的板材。
模箱勻質(zhì)板設備采用*的液壓傳動(dòng)技術(shù)，由兩個(gè)高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動(dòng)系統，并配有*實(shí)用、易于掌握的電路控制系統，使浮動(dòng)板安全、平穩;壓力可達到10噸，比絲桿和氣壓傳動(dòng)壓力大2-3倍，使用壽命長(cháng)。

料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線(xiàn)上不會(huì )造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產(chǎn)出來(lái)的板面薄厚基本一致，同時(shí)減少板材變形的機率。
整套攪拌設備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設備、操作系統等組成，配料、電子計量，生產(chǎn)精度高，計量準確，操作調控。

勻質(zhì)板規格品種多，容重范圍：（160—200kg/m3）；長(cháng)度范圍：（0.6米—1.2米）；寬度范圍：（0.3米—1.2米）；厚度范圍：（20毫米—200毫米）。 勻質(zhì)板生產(chǎn)設備切割精度高，厚度誤差±0.5mm，從而了制成品表面的平整度。勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線(xiàn)采用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)，可制得低密度、高強度、高氣密性、保溫效果好的水泥基勻質(zhì)保溫板。

模箱式勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設備脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時(shí)即可脫模；
勻質(zhì)板切割鋸切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進(jìn)行。
勻質(zhì)板生產(chǎn)設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、磨邊系統等組成，該生產(chǎn)線(xiàn)具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點(diǎn)。

1.將發(fā)好的方料用特質(zhì)小車(chē)或鏟車(chē)放置于自動(dòng)提升平臺，腳踏電動(dòng)踏板，氣缸工作將方料提升且平推如勻質(zhì)板設備傳送帶上。
2.方料經(jīng)過(guò)防滑傳送帶會(huì )經(jīng)過(guò)和第二道切割工序，設備將方料加工成1200*600的方料共兩塊，經(jīng)過(guò)短暫的切割完畢后，放料觸碰行程開(kāi)關(guān)，電控系統會(huì )將方料提起并推送到轉角設備之上，這里我們通常稱(chēng)之為多片鋸切割設備。

勻質(zhì)板設備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設備、操作系統等組成，配料、電子計量，生產(chǎn)精度高，計量準確，操作調控。勻質(zhì)聚苯板設備電氣系統采用PLC自動(dòng)控制系統，全部程序一鍵式操作，控制面板采用電子觸摸屏操作?？梢詫?shí)現手動(dòng)自動(dòng)隨時(shí)切換，避免了因操作失誤帶來(lái)的不便。味，勻質(zhì)保溫板，不會(huì )對作業(yè)人員和周?chē)h(huán)境造成任何傷害。產(chǎn)品纖維孔狀結構，并擁有良好的吸聲性能。