產(chǎn)品說(shuō)明 1、地質(zhì)鉆桿需進(jìn)行定期保養維護確定保養周期，定期進(jìn)行防銹防塵處理。 2、地質(zhì)鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內，根據鉆距的技術(shù)參數型號采用相配的鉆桿。 3、地質(zhì)鉆桿采用礦用地質(zhì)類(lèi)地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動(dòng)性和較高的抗拉強度，可以適應在常規鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他環(huán)境作業(yè)時(shí)，需根據鉆桿實(shí)際材質(zhì)物理性能和參數確定其鉆進(jìn)深度等。 4、地質(zhì)鉆桿與鉆頭配套使用時(shí)，通常情況下鉆頭應大于鉆桿直徑，在鉆進(jìn)過(guò)程中應時(shí)刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現卡鉆、暴死等現象，應立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進(jìn)鉆桿不彎曲扁形。 5、地質(zhì)鉆桿在通風(fēng)或通水時(shí)，鉆進(jìn)時(shí)應確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時(shí)，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現破損、腐蝕等現象時(shí)，要及時(shí)更換密封件。鉆進(jìn)完成后，對密封件做保養清理工作。 6、地質(zhì)鉆桿鉆進(jìn)時(shí)應手動(dòng)輕輕旋緊，緊密配合（螺紋類(lèi)），不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。7、若鉆桿使用后彎曲度超過(guò)標準要求或螺紋損害等造成無(wú)常作業(yè)的應及時(shí)做報廢處理或回廠(chǎng)返修。 8、根據標準要求，應鉆桿的鉆進(jìn)深度復合地質(zhì)鉆探相關(guān)要求防止鉆桿因鉆進(jìn)深度達到鉆桿使用限，發(fā)生脫落現象的發(fā)生。 9、在酸堿地區工作時(shí)，需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進(jìn)時(shí)，應及時(shí)用清水清理桿體表面去除腐蝕層。10、地質(zhì)鉆桿需在干燥處存放，底部應多點(diǎn)支撐，長(cháng)期儲存時(shí)應對鉆桿定期維護保養。

適用條件 直徑Φ73以下的地質(zhì)螺旋鉆桿，可與各種全液壓鉆機直接配套使用，利用鉆機直接夾裝鉆桿螺旋外圓進(jìn)行鉆進(jìn)和更換鉆桿，方便快捷，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強度。在超松軟高壓煤層條件下的鉆孔，采用套鉆施工工藝時(shí)，可選用直徑為90，113，133，146的大螺旋地質(zhì)鉆桿，便捷實(shí)現巖芯管的鋪設安裝。

目前在中國和國外都還在廣泛適用。其鉆進(jìn)原理在于使用鋼絲繩或鉆桿相連用一字型或十字形鉆頭，上下運動(dòng)沖擊巖石，同時(shí)撈出巖屑和巖粉，形成鉆孔。
影響沖擊鉆進(jìn)的速度主要是沖擊頻率、沖擊功、沖擊方式及傳遞三要數。沖擊頻率對鉆進(jìn)速度的影響根據沖擊的頻率不同，可將其分為4類(lèi):低頻、中頻、高頻和頻。沖擊頻率與鉆進(jìn)效率是成正比的，但當沖擊頻率達到某一定值后，這個(gè)比例關(guān)系就不再存在，相反而有所下降。這是因為單λ時(shí)間內的重復次數多，孔內的巖屑來(lái)不及排出，沉積在鉆頭部λ起到一個(gè)緩沖的作用。另外，沖擊頻率大，必然沖擊時(shí)間過(guò)短，導致沖擊功對于巖石的作用時(shí)間不夠長(cháng)，破巖不夠完全而達不到率的體積破碎。沖擊功大小對鉆進(jìn)速度有著(zhù)直接的影響。研究表明:在鉆頭直徑固定時(shí)，不同的沖擊功破碎的單λ體積巖石所需的沖擊功是不同的，而且數值相差很大，這就說(shuō)明了沖擊功在沖擊式鉆進(jìn)中的地λ。

地質(zhì)鉆孔的直徑應根據工程要求、地質(zhì)條件再結合鉆探方法、鉆探設備予以綜合確定。為了劃分地層而進(jìn)行的鉆孔，鉆孔直徑一般不宜小于33mm;為采取原狀土樣而進(jìn)行的鉆孔，孔徑大小不宜小于108mm;為采取巖芯試樣的鉆孔，對于軟質(zhì)巖石其直徑不宜小于108mm，對于硬質(zhì)巖石其直徑不宜小于89mm。常見(jiàn)的鉆探方法有很多種，根據破碎巖土的方法可分為:沖擊鉆探、回轉鉆探、沖擊回轉鉆探、振動(dòng)鉆探等。常用的地質(zhì)鉆探設備主要包括動(dòng)力機、鉆機、泥漿泵、鉆桿和鉆頭等。