關(guān)鍵詞 |
全自動(dòng)鋼筋調直彎箍機,自動(dòng)鋼筋彎箍機,鋼筋彎箍機,鋼筋彎箍機調直機 |
面向地區 |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
鋼筋全自動(dòng)彎箍機設計工作是生產(chǎn)技術(shù)準備工作的步。它的任務(wù)是根據四化建設的需要設計新數控鋼筋彎箍機和改進(jìn)老式鋼筋彎箍機,以結構、性能,經(jīng)濟上又合理的機器設備,滿(mǎn)足國民經(jīng)濟各部門(mén)技術(shù)改造的需要。
設計質(zhì)量的好壞,不僅影響其后各項準備工作的好壞與成敗,更重要的是影響新鋼筋全自動(dòng)彎箍機使用單位的生產(chǎn)活動(dòng)的經(jīng)濟效果。
1、的結構合理,質(zhì)尼符合要求,性能良好,經(jīng)久耐用,運轉可靠。
2、要充分考慮生產(chǎn)技術(shù)準備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟合理性。設計的數控的結構工藝性要好,便子加工制造,并且制造的經(jīng)濟性.要盡可能地提高鋼筋全自動(dòng)彎箍機結構的繼承性和重復性。這不但可以減少生產(chǎn)技術(shù)準備工作量,而且可以擴大生產(chǎn)批量,采用的生產(chǎn)組織形式。這能夠提高生產(chǎn)技術(shù)準備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟效果,減少消耗,降低成本。
3、使用的經(jīng)濟合理,即用戶(hù)在使用時(shí)能取得良勢的經(jīng)濟效果,使設備在使用中質(zhì)量好、、消耗低,維修省。
數控自動(dòng)鋼筋彎箍機:
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內時(shí)速快機型.
2、配套手動(dòng)牽引機構,使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用同步伺服電機,動(dòng)力,自檢自修,穩定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠(chǎng).
6、上料系統配有兩個(gè)放線(xiàn)架,可適合于單線(xiàn)和雙線(xiàn)加工,具有自動(dòng)控制制動(dòng)裝置,達到性能優(yōu)化.
7、控制系統該機采用國外國外成熟控制系統,可靠性高,控制系統具有故障自動(dòng)識別及報警功能.
8、圖形庫可設計多達上百個(gè)角度以?xún)鹊娜魏涡螤畹墓拷詈洼喞獔D形,可存儲萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品形狀,并設有圖形庫,以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時(shí)控制系統,可根據箍筋大小在設備運行中任意調整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統采用分工步調速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設備完成尺寸較大的箍筋時(shí)不會(huì )因慣性甩動(dòng)而造成成品變形.
鋼筋彎箍機的產(chǎn)品特色:
1、可加工鋼筋的品種多,直徑從6mm到12mm盤(pán)圓和盤(pán)螺鋼筋的加工,因而使用規模較廣。
2、具有很高的精度,鋼筋加工長(cháng)度公役操控在±1毫米以?xún)?,一起加工視點(diǎn)的差錯也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、作業(yè)的規模大。鋼筋進(jìn)給之前,不管是規矩擺放(如圓盤(pán))還是不規矩擺放,均能順暢進(jìn)給并校直。
4、能加工熱軋和冷拉鋼筋,不管它是否是圓盤(pán)的方式。
5、鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機操控,進(jìn)給多少就加工多少,使鋼筋得到了極限的使用。
6、進(jìn)給選用伺服電機操控,能在一分鐘以?xún)忍鎿Q不一樣直徑的鋼筋,很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時(shí)刻。
7、使用計算機對鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動(dòng)鋼筋加工的形狀,只需在操控屏上選擇所需加工類(lèi)型。需增加或刪去某種加工形狀,對軟件進(jìn)行修正即可完結。
數控彎箍機安裝在基礎上。 無(wú)論是否用地腳螺栓固定,都需要水平調節。 有必要在床架和基座之間放置幾個(gè)可調節的導軌水平支撐。 常用的調節支撐是喇叭。數控彎箍機在地基上的調整應展平然后平整,即在注入錨桿的孔之前大致平整,并在擰緊地腳螺栓的螺母時(shí)進(jìn)行的水平調整工作。在對數控彎箍機進(jìn)行調平時(shí),通常應在數控彎箍機的自由狀態(tài)下進(jìn)行。 不應通過(guò)擰緊地腳螺栓或分壓的方法來(lái)收緊,以達到精度要求。
(1)完成裝配后,全自動(dòng)鋼筋彎箍機,數控折彎機需要清理現場(chǎng)并清潔數控折彎機。
(2)檢查數控彎箍機的潤滑油回路,根據潤滑圖要求,注入符合規格的潤滑油和冷卻液,以滿(mǎn)足規定的要求。
(3)檢查緊固件是否可靠; 滑板和尾座移動(dòng)表面是否接觸良好,壓板是否調緊。
(4)用手旋轉傳動(dòng)部件需要靈活操作; 每個(gè)換檔和換檔手柄應可靠,靈活地定位; 每個(gè)移動(dòng)機構的運動(dòng)應該是靈活的,沒(méi)有阻塞,反向空中行程的量很小。
我們都知道,鋼筋是建筑工地上用的廣泛的鋼筋之一,主要用于固定梁筋用?,F在用的箍筋大多數采用4-12mm螺紋鋼,制作工具是數控彎箍筋機。我廠(chǎng)生產(chǎn)的數控彎箍筋機,具有彎箍速度快,故障發(fā)生率少的特點(diǎn)。該機器適應多種工作環(huán)境,既可以在工地的施工現場(chǎng)使用也可以在鋼筋加工配送中心使用。數控彎箍筋機能夠自動(dòng)快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷,避免掉人工每個(gè)分解動(dòng)作產(chǎn)生的誤差,了鋼筋加工成品的加工精度和質(zhì)量,對建筑工程整體質(zhì)量有很好的推動(dòng)作用。節省大量人工使用,效改善用工困難問(wèn)題:全自動(dòng)數控機械加工模式具有更高的執行效率和穩定性,在相同的鋼筋加工產(chǎn)能下,可替代10-20名鋼筋工人。
鋼筋箍筋機的特點(diǎn):
1、可加工鋼筋的種類(lèi)多,直徑從4mm到12mm不等,因此應用范圍較廣。
2、具有很高的精度,鋼筋加工長(cháng)度公差控制在+/一1毫米之內,同時(shí)加工角度的誤差也不超過(guò)+/一1度。這種加工精度大大超過(guò)了手工操作。
3、工作的范圍大。鋼筋進(jìn)給之前,不論是規則擺放(如圓盤(pán))還是不規則擺放,均能順利進(jìn)給并校直。
4、能加工熱軋和冷拉鋼筋,不論它是否是圓盤(pán)的形式。
5、確保鋼筋的有效利用率。由于它采用計算機控制,進(jìn)給多少就加工多少,使鋼筋大限度的利用。
空壓機在數控鋼筋彎箍機有著(zhù)不可少的作用
說(shuō)到空壓機很多人應該都不太清楚,它可是生產(chǎn)制造業(yè)中不可缺少的設備??諌簷C其實(shí)就是一種輸送氣體、增加氣體壓力的機器,其結構與水泵類(lèi)似。那么空壓機作用與用途到底是什么呢?
空壓機的作用是將周?chē)諝鈮嚎s成更高壓力的氣體,通常用于動(dòng)力傳輸、工業(yè)生產(chǎn)和氣體補給等領(lǐng)域。具體來(lái)說(shuō),空壓機的用途包括以下幾個(gè)方面:
1. 驅動(dòng)工具和設備:空壓機可以為工業(yè)設備數控鋼筋彎箍機、鉆孔機、鋼筋彎曲中心等提供動(dòng)力驅動(dòng),為施工等提供動(dòng)力支持。
2. 供氣及物料輸送:空壓機可以為工業(yè)生產(chǎn)提供空氣或氣體供應支持。例如,一些生產(chǎn)或加工過(guò)程需要氣體或氣體混合物,這時(shí)可使用空壓機將原料壓縮后輸送到設備中。
3. 補氣:對于一些氣體的使用,例如塑料加工和熱處理,使用空壓機可以將氧氣、氮氣等氣體補充進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)不中斷。
4. 冷凍壓縮:一些制冷設備需要空氣或其他氣體的壓縮來(lái)產(chǎn)生冷卻劑,這種壓縮成為冷凍壓縮技術(shù)??諌簷C也可用于制冷過(guò)程的壓縮。
5.空壓機隨機配置氣管吹槍。吹槍噴氣可清潔除去空壓機和彎箍機內部的灰塵。
總的來(lái)說(shuō),空壓機是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設備,其應用領(lǐng)域十分廣泛。
海匯---全稱(chēng)為邢臺海匯機床有限責任公司,多年來(lái)服務(wù)研發(fā),生產(chǎn)鋼筋加工設備,制造與營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)。公司主要產(chǎn)品全自動(dòng)鋼筋彎箍機,板筋彎箍一體機,鋼筋籠滾籠機,立式鋼筋彎曲中心,螺旋筋成型機,高速鋼筋調直機等鋼筋加工設備。
全國數控全自動(dòng)鋼筋彎箍機熱銷(xiāo)信息