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混凝土機械混凝土攪拌站安徽供應山推建友工程站費用混凝.. 免費發(fā)布混凝土攪拌站信息

安徽供應山推建友工程站費用混凝土攪拌站240站

更新時(shí)間:2025-09-09 編號:0e3dno37gbd861
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山推建友

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關(guān)鍵詞
供應山推建友工程站,安徽工程站,混凝土攪拌站hzs25,混凝土攪拌35站
面向地區
全國
混凝土機械類(lèi)型
混凝土攪拌站
額定電壓
380v
所在地區
山東

除此之外,作為混凝土攪拌站的主機還應具有以下特性:

1、配備多重軸端密封保護裝置及風(fēng)壓密封保護裝置,從而減少漏漿現象發(fā)生;

2、的攪拌機系統可隨時(shí)減速箱、卸料泵、電動(dòng)潤滑油泵的工作狀態(tài);

3、多管多路噴水系統,水份能均勻噴灑;

4、混凝土攪拌站主機配備電動(dòng)潤滑油泵,采用四個(gè)立泵芯分別向四個(gè)軸頭直接油,不需使用分流閥;

5、重型設計,運行穩定。

后,用戶(hù)應該根據混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運輸距離,配備足夠多的運輸車(chē),不至于生產(chǎn)過(guò)多的商品混凝土得不到及時(shí)的運輸,影響工程的進(jìn)度。后,用戶(hù)應該根據混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運輸距離,配備因此,我們要經(jīng)常對攪拌站設備進(jìn)行維護管理,讓設備處于好的工作狀態(tài),日常維修中及時(shí)檢查存在的安全隱患,并加以排除,商品混凝土攪拌站安全地工作。足夠多的運輸車(chē),不至于生產(chǎn)過(guò)多的商品混凝土得不到及時(shí)的運輸,影響工程的進(jìn)度。

皮帶跑偏故障現象:

皮帶輸送機在空載或負載的運行過(guò)程中,出現往一邊跑偏或一會(huì )左邊跑一會(huì )右邊跑的現象,引起漏料設備的非正常磨損與損壞降低生產(chǎn)率,而且會(huì )影響整套設備的正常工作。



皮帶輸送機皮帶跑偏的原因分析:

膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的由于導致膠帶跑偏的因素很多,故應從輸送機的設計制造安裝調試使用及維護等方面來(lái)著(zhù)手解決膠帶的跑偏,如膠帶兩側的松緊度不一樣膠帶兩側的高低不一樣托輥支架等裝置沒(méi)有安裝與膠帶運行方向的垂直截面都會(huì )引起皮帶跑偏。膠帶運行時(shí),若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏,說(shuō)明膠帶兩側的松緊度不一樣,則可按圖A所示方向調整;如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向,則說(shuō)明膠帶松弛,應調整張緊機構;

在下雨天斜皮帶帶負載運轉時(shí)如果出現打滑現象,會(huì )給施工帶來(lái)一些不必要的麻煩。那么,如果提前避免這種現象的發(fā)生呢?



  ,要弄清出現雨天打滑的原因:下雨天,骨料中的水分及皮帶外露部分容易潮濕,皮帶潮濕特別是內圈潮濕,減少了皮帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數,使滾筒傳遞給皮帶的扭炬減少,該力矩小于皮帶物料輸送所需力矩時(shí),皮帶就出現打滑。



  解決方法如下:



  1、增加皮帶張緊裝置配重或拉緊皮帶調節絲桿,增加皮帶與滾筒之間的正壓力,從而達到傳動(dòng)滾筒與皮帶之間的摩擦力。



  2、調整傳動(dòng)滾筒附近的張緊滾筒,皮帶在傳動(dòng)滾筒上的包角,摩擦力。



  3、在傳動(dòng)滾筒包膠層上割直槽,摩擦系數。



  4、如前3種方法不能解決,則需更換防滑滾筒。

建筑工程施工需用大量的混凝土,如果用人工攪拌,不但繁重費力,生產(chǎn)率低,而且浪費水泥,難于質(zhì)量,故目前都普遍采用混凝土攪拌機施工。采用混凝土攪拌機制備混凝土根據混凝土工程情況,合理選擇和正確使用攪拌機,才能降低施工成本,施工質(zhì)量。


種類(lèi)及特點(diǎn)


混凝土攪拌機按生產(chǎn)過(guò)程的連續性可分為周期式和連續式兩大類(lèi)。周期式攪拌機的加料、攪拌、出料按周期進(jìn)行,易于混凝土質(zhì)量,施工現場(chǎng)使用的攪拌機均屬此類(lèi);連續式攪拌機的加料、攪拌和出料均連續進(jìn)行,混凝土質(zhì)量難以,用于水工建筑。


混凝土攪拌機按動(dòng)力種類(lèi)可分為電動(dòng)和內燃兩類(lèi),可根據施工現場(chǎng)的動(dòng)力情況進(jìn)行選用。按裝置形式可分為固定式和移動(dòng)式兩類(lèi),可依混凝土工程量及施工要求選用。


混凝土攪拌機按攪拌方法可分為強制式和自落式兩類(lèi),自落式攪拌機由旋轉的攪拌筒里的葉片將混合材料帶處,然后靠自重下落攪拌;強制式混凝土攪拌機由旋轉著(zhù)的葉片將混合料強制擠壓、翻轉,進(jìn)行攪拌。

維護保養應該做好以下幾點(diǎn):


1 保養機體的清潔,清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備,并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前,在攪拌筒內加水空轉1--2分鐘,同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉過(guò)程中,應隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機,減速器,傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過(guò)高。


5 每班工作結束后,應認真清洗混凝土攪拌機。

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