TD斗式提升機又稱(chēng)：膠帶斗式提升機、皮帶斗式提升機，主要適用于垂直保送粉狀、粒狀及小塊狀散態(tài)物料比方:糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度可達40米，特點(diǎn)為:構造簡(jiǎn)、運轉穩、挖取式裝料物料溫度不60℃,與傳統D型斗式提升機比擬,提升,料斗方式多深得用戶(hù)喜歡。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升機》規范設計制造，當前國內常用的斗式提升機均為垂直式，較新型。TD型斗式提升機備有四種料斗Q(chēng)型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD斗式提升機根本構造:
TD斗式提升機由運轉局部(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中心機殼,驅動(dòng)安裝,逆止制動(dòng)安裝等構成,合用于向上保送松懈密度＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
TD斗式提升機構造方式:傳動(dòng)安裝TD型斗提升機的傳動(dòng)安裝有兩種方式辨別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等,使構造緊湊、分量輕,并且其內部帶有異型輥逆止器，逆止牢靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可消弭裝置應力。
TD斗式提升機主要特點(diǎn):
?1.驅動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型安插.在物料提升時(shí)簡(jiǎn)直無(wú)回料和挖料景象,因而無(wú)效功率少。
?2.提升局限廣,這類(lèi)提升機對物料的品種、特征要求少,不單能提升普通粉狀、小顆粒狀物料,并且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,情況污染少。
?3.運轉牢靠性好,進(jìn)步前輩的設計道理和加工辦法,包管了整機運轉的牢靠性,無(wú)毛病工夫2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機運轉平穩,因而可到達較高的提升高度。
?4.運用壽命長(cháng),提升機的喂料接納流入式,無(wú)需用斗挖料,資料之間很少發(fā)作擠壓和碰撞景象。本機在設計時(shí)包管物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,削減了機械磨損。

產(chǎn)品名稱(chēng)：GTD斗式提升機、鋼絲膠帶斗式提升機
產(chǎn)品描述：GTD斗式提升機是繼TD型斗式提升機在各行業(yè)得到廣泛應用之后，在保持TD型提升機原先的各項優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎上，引進(jìn)開(kāi)發(fā)的新一代斗式提升機，鋼絲膠帶斗式提升機比常規提升機的提升量和提升高度都要高出許多。
鋼絲膠帶斗式提升機詳細介紹：
GTD斗式提升機又稱(chēng)為鋼絲膠帶斗式提升機，本系列斗式提升機為膠帶式傳動(dòng)，是繼TD斗式提升機在各行業(yè)得到廣泛應用之后，我廠(chǎng)根據國內廣大市場(chǎng)的需求，在保持TD型提升機原先的各項優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎上，引進(jìn)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了新一代GTD斗式提升機。該鋼絲膠帶斗式提升機是一個(gè)集技術(shù)性、產(chǎn)品經(jīng)濟性、使用檢修便利性于一體的產(chǎn)品，已經(jīng)投入市場(chǎng)，并達到用戶(hù)肯定，歡迎大家比較選用。
GTD斗式提升機特點(diǎn)與用途
1、GTD斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。適用較干的散狀物料垂直輸送，可廣泛地應用于建材、化工、煤炭、電力、運輸等行業(yè)的物料運輸系統。本機為混合或重力卸料，掏取式喂料。
2、GTD為膠帶式、以EP輸送帶和鋼絲繩芯膠帶為牽引件。GTH型為環(huán)鏈式，以高強度環(huán)鏈為牽引件，該鏈條按GB/T12718－91《礦用高強度圓環(huán)鏈》制造。
本鋼絲膠帶斗式提升機有兩種料斗。
(1)bd和dh型：這是一種深型斗，一般適用于輸送干燥、松散、易于拋出、流動(dòng)性好的物料，如水泥、煤塊、碎石、糧食等物料。
(2)ad和ah型：比深型斗淺的斗，一般適用于流動(dòng)性差一些。稍有濕的物料，如砂、煤、化工原料等。
3、斗式提升機的頭尾部及中部機殼作了密封處理，物料及粉塵極少外溢，極少造成環(huán)境污染。
4、GTH型上輪為組裝式鏈輪、輪緣用高強度鋼螺栓聯(lián)在輪體上，在鏈輪磨損后，只需要換輪緣，維修方便，節省原材料，降低維修費用。下輪改為凸緣輪，改變了原雙鏈輪成本高，易脫鏈的缺陷。
5、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機上輪采用斜邊光輪、該輪具有自定心的作用，可避免輸送帶跑偏。
6、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機在下部設有料位器和速度控制器，用戶(hù)可根據需要造取，以達到電自動(dòng)控制的目的。
7、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機漲緊裝置有兩種，對于提升高度不大于25m高的機型，一般選用絲桿漲緊，對于提升高度大于25m的機型，選用重力漲緊，特殊要求，用戶(hù)訂貨時(shí)請說(shuō)明。

GTH斗式提升機產(chǎn)品概述：
繼TH型斗式提升機在各行業(yè)得到廣泛應用之后,根據國內廣大市場(chǎng)的需求,在保持TH型提升機原先的各項優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎上,引進(jìn)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了新一代GTH型斗式提升機.該機型是一個(gè)集技術(shù)性、產(chǎn)品經(jīng)濟性、使用檢修性于一體的產(chǎn)品,已經(jīng)投入市場(chǎng),并達到用戶(hù)肯定,歡迎大家比較選用.
GTH斗式提升機特點(diǎn)與用途：
1、GTH斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn).適用較干的散狀物料垂直輸送,可廣泛地應用于建材、化工、煤炭、電力、運輸等行業(yè)的物料運輸系統.
2、GTH型為環(huán)鏈式,以高強度環(huán)鏈為牽引件,該鏈條按GB/T12718－91《礦用高強度圓環(huán)鏈》制造.本設備有兩種料斗:
bd和dh型,這是一種深型斗,一般適用于輸送干燥、松散、易于拋出、流動(dòng)性好的物料,如水泥、煤塊、碎石、糧食等物料.
ad和ah型是一種比深斗淺的斗,它適用于流動(dòng)性差一些.稍有濕的物料,如砂、煤、化工原料等.
3、本機的頭尾部及中部機殼作了密封處理,物料及粉塵極少外溢,極少造成環(huán)境污染.
4、本機為混合或重力卸料,掏取式喂料.
5、GTH斗式提升機上輪為組裝式鏈輪、輪緣用高強度鋼螺栓聯(lián)在輪體上,在鏈輪磨損后,只需要換輪緣,維修方便,節省原材料,降低維修費用.下輪改為凸緣輪,改變了原雙鏈輪成本高,易脫鏈的缺陷.
6、GTH型上輪采用斜邊光輪、該輪具有自定心的作用,可避免輸送帶跑偏.
7、本機型在下部設有料位器和速度控制器,用戶(hù)可根據需要造取,以達到電自動(dòng)控制的目的.
8、本機漲緊裝置有兩種,對于提升高度不大于25m高的機型,一般選用絲桿漲緊,對于提升高度大于25m的機型,選用重力漲緊,特殊要求,用戶(hù)訂貨時(shí)請說(shuō)明.

垂直斗式提升機簡(jiǎn)介：
1、垂直斗式提升機是利用傳動(dòng)尾相接的牽引帶，帶動(dòng)多個(gè)小斗運動(dòng)，從低處向高處輸送物料的設備。本產(chǎn)品適用于磨琢性較大的粉料、顆粒物料，在 建筑干砂漿行業(yè)、化工及糧食行業(yè)得到廣泛使用。
2、垂直斗式提升機是在封閉的機殼內連續提升粉末、顆?；蛐K狀物料的輸送設備。安裝在膠帶或鏈條上的料斗，通過(guò)驅動(dòng)滾筒或傳動(dòng)鏈輪自提升機的下部 掏取或喂人 物料，提升到上部卸料處，依靠離心力或重力拋出，完成輸送目的。
3、斗式提升機因具有占地面積小、功率低、運行平穩可靠、密封性能好、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)而被眾多廠(chǎng)家所選用。適用于低處往高處提升，供應物料通過(guò)振 動(dòng)臺投入料斗后機器自動(dòng)連續運轉向上運送。
垂直斗式提升機主要特點(diǎn)：
1、我公司生產(chǎn)的垂直提升機結構緊湊，較小的占地面積，便于工藝布置。
2、設備靈活興達，可向上、向下兩種輸送，滿(mǎn)足用戶(hù)的輸送要求。
3、設備在運作時(shí)噪音低，因為結構比較簡(jiǎn)單，因此用戶(hù)安裝、維修十分便利。
4、垂直提升機以能耗小，用電量小，在生產(chǎn)中作為提升設備應用較為廣泛，料槽磨損小。

提升機是通過(guò)垂直方向的上、下通道完成對物品高度方向的升、降輸送，設備由物品提升的托板（或鏈板）、軌道、提升機構和其它設備構成，通常提升機分為往復式提升機、連續式提升機、螺旋式提升機等，提升機產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、模塊化結構，易裝配；
2、適用于形狀不規則的物品輸送；
3、結構緊湊、占地面積??；
4、可靠，易于維護，運行費用低廉，有效降低運行成本；
5、機架采用鋁合金型材或噴塑折彎件，美觀(guān)；
6、結構多樣化。

垂直斗式提升機的安裝施工工藝：
1、斗提機上部安裝
斗提機上部的組成：斗式提升機上部由驅動(dòng)裝置(電動(dòng)機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。
斗提機上部的安裝工藝
設備開(kāi)箱驗收合格后，將設備從設備堆放場(chǎng)用叉車(chē)或汽車(chē)運至設備所處建筑物附近地面，若設備位置是一層，則直接用叉車(chē)或汽車(chē)運至設備基礎旁。若設備基礎位置較高，則采用吊車(chē)吊裝，應參所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉半徑，設備重量。若設備超重，位置，則另行編制吊裝方案。
設備基礎復查合格后，用兩個(gè)手動(dòng)運輸車(chē)或卷?yè)P機加滾杠將斗提機的驅動(dòng)裝置(電動(dòng)機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設備基礎旁，然后用導鏈提升位。
驅動(dòng)裝置及上膠帶輪支架位找正：按照基礎上的十字中心線(xiàn)分別對驅動(dòng)裝置和上膠帶輪支架進(jìn)行找正，驅動(dòng)裝置的找正點(diǎn)為：驅動(dòng)裝置底座上表面、電動(dòng)機與減速機之間的聯(lián)軸節(或電動(dòng)機的輸出軸頭)和減速機的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點(diǎn)為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量，采用斜墊鐵調整，兩組墊鐵之間間距L應小于500mm，且墊鐵放置應對稱(chēng)。
驅動(dòng)裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細石混凝土進(jìn)行一次灌漿，待混凝土的強度達到75%時(shí)，可進(jìn)行二次灌漿。注意以下事項：
(1)地腳螺栓孔尺寸符合要求；
(2)地腳螺栓孔內應干凈，無(wú)雜物；
(3)地腳螺栓應垂直，地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提機下部安裝
斗提機下部的組成：斗提機下部由下膠帶輪和下部底座組成。
中間導向輪安裝
按照斗提機中間導向輪安裝圖進(jìn)行安裝，用吊線(xiàn)方法測量中間導向輪中心軸線(xiàn)的偏差。
安裝中間導向輪應注意以下事項：
所有中間導向輪的中心軸線(xiàn)應相互平行且與斗提機上下膠輪的中心軸線(xiàn)在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
所有中間導向輪的外輪廓線(xiàn)應在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
3、斗提機外殼安裝
結構組成：斗提機外殼是由許多段長(cháng)方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。
安裝工序
斗提機上下膠帶輪安裝后，根據斗提機膠帶具體特點(diǎn)，分段組裝斗提機外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預留靠近斗提機下部膠帶輪的一段斗提機外殼、斗提機中部的一段外殼和斗提機上部卸料口頂蓋。用吊線(xiàn)方法測量斗提機外殼的不直度。
提機外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機外殼較長(cháng)并有一定的自重，安裝時(shí)有一些中間支撐裝置支撐斗提機外殼。根據中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進(jìn)行安裝。
斗提機外殼注意事項：
(1)斗提機外殼段與段之間的連接處應有墊片進(jìn)行密封，不能強行連接。
(2)斗提機外殼不直度應≤H/1000，且≤6mm。