鑫通機械濕噴臺車(chē)主要技術(shù)特點(diǎn)：
1、采用全液壓雙橋驅動(dòng)、四輪驅動(dòng)、四輪轉向行走底盤(pán)，轉彎半徑小，具有蟹行、八字行走模式，機動(dòng)性和操縱性能高。駕駛室可旋轉180°，可前后操作行駛。相當大爬坡能力達36%。
2、綜合回彈率可控制不大于15%。
3、發(fā)動(dòng)機與電機雙動(dòng)力系統，全液壓驅動(dòng)。使用點(diǎn)動(dòng)力工作，減少尾氣排放和噪音污染，減低施工成本；底盤(pán)動(dòng)力可供應急動(dòng)作，從底盤(pán)動(dòng)力切換可操作上裝所有動(dòng)作。
4、速凝劑量根據泵送排量實(shí)時(shí)自動(dòng)調節，摻量一般在3-5%，減少速凝劑消耗，降低施工成本。

鑫通濕噴臺車(chē)操作步驟二：
6、調定計量泵流量。松開(kāi)計量泵上調整手輪前部的蝶形螺絲，轉動(dòng)調整手輪，順時(shí)針?lè )较蛐D流量減少，逆時(shí)針?lè )较蛐D流量增大，調定的刻度值為大流量的百分比。即需調定的泵輸出量為大輸出量的，也就是說(shuō)指示器應定為在刻度板上74.4%的位置。調整手輪沒(méi)轉一周，調整量為總輸出量的25%。流量調定后，擰緊蝶形螺母，從而鎖定調整手輪。
7、調定電機轉向，閉合電源開(kāi)關(guān)控制電源開(kāi)關(guān),空氣開(kāi)關(guān)1DK；按下主電機啟動(dòng)按鈕1OA按鈕，觀(guān)察轉子體轉動(dòng)方向應與箭頭標示方向一致。否則，對電控箱電源輸入線(xiàn)調相。
8、調整壓緊裝置。先用手搬動(dòng)壓緊裝置拉桿上的螺母，初步壓緊。然后再使用扳手上緊2-3圈。打開(kāi)主風(fēng)路、上風(fēng)路、下風(fēng)路手動(dòng)截止閥、關(guān)閉輔助風(fēng)路手動(dòng)截止閥，折彎砼料輸送管，當氣壓升至0.4Mpa時(shí)，檢查上、下密封板結合面處無(wú)氣體泄露為宜。
9、檢查速凝劑輸送系統。關(guān)閉上風(fēng)路、下風(fēng)路手動(dòng)截止閥，打開(kāi)主風(fēng)路輔助風(fēng)路手動(dòng)截止閥。觀(guān)察噴頭處應有氣體泄出。以確定速凝劑輸送管路無(wú)堵塞現象。
10、確定速凝劑供給開(kāi)關(guān)閥在關(guān)斷位置，向速凝劑箱內加滿(mǎn)液態(tài)速凝劑。

鑫通機械混凝土噴射時(shí)使噴嘴與受?chē)娒骈g保持適當距離，噴射角度盡可能接近90°，以使獲得大壓實(shí)和小回彈。噴嘴與受?chē)娒骈g距宜為0.6～1.5m；噴嘴應連續、緩慢作橫向環(huán)行移動(dòng)，一圈壓半圈，噴嘴所畫(huà)的環(huán)形圈，橫向40～60cm，高15～20cm；若受?chē)娒姹讳摷?、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。如果噴嘴與受?chē)娒娴慕嵌却笮?，?huì )形成混凝土物料在受?chē)娒嫔系臐L動(dòng)，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質(zhì)量。