山東益礦鉆采科技有限公司地質(zhì)鉆桿采用地質(zhì)合金鋼管經(jīng)摩擦焊接工藝設計生產(chǎn)的地質(zhì)鉆探工具。
【規格】Φ33.5、Φ34、Φ35、Φ42、Φ50、Φ60、Φ63.5、Φ73、Ф89
【常見(jiàn)規格】Φ34*1m、Φ42*1m、Φ50*1m、Φ60*1m、Φ63.5*1m、Φ73*1m
異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉能夠引起旋渦流動(dòng)，依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚起，孔內煤粉一直處于運動(dòng)狀態(tài)，避免了煤粉在鉆孔內出現堆積堵塞；同時(shí)表面布有的不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在孔內塌孔時(shí)，通過(guò)螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸通。因而不易出現吸鉆、卡鉆的現象。
異型多棱截面剛體在松散煤渣中旋轉引起沿剛體軸向旋渦流動(dòng)的原理，鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒(méi)時(shí)，可在鉆桿周?chē)娜舾蓚€(gè)凹槽內形成可以讓排渣氣流通過(guò)的排渣通道（旋渦區），氣流或水流通過(guò)內孔送入，煤渣通過(guò)排渣通道排出，減小鉆桿的旋轉阻力，不易出現吸鉆、卡鉆的現象。同時(shí)桿體表面布有不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在鉆孔內塌孔時(shí)，通過(guò)螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸送。
本體圓刻槽鉆桿、肋骨鉆桿和異型多棱刻槽鉆桿均有降溫功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔質(zhì)量好），兼顧多重排渣原理，將成為瓦斯抽采深孔鉆探的主力鉆具。相比較當前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿，因桿體無(wú)刻槽結構，煤層，尤其是松軟煤層，不宜采用水力排渣鉆進(jìn)。干式打鉆時(shí)缺乏堵塞狀態(tài)下的降溫功能（煤渣不能沿軸向運動(dòng)）。
綜合對比，異型多棱刻槽鉆桿，具備護孔、泄壓、扶正、降溫四重。

地質(zhì)鉆桿的加工工藝地質(zhì)鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環(huán)節是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動(dòng)在摩擦面及其附近區域溫度上升到接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區間，螺紋加工采用的自動(dòng)化加工設備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產(chǎn)工藝，了深孔鉆進(jìn)時(shí)鉆桿多根連接的同軸度標準，與同類(lèi)產(chǎn)品相比，具有抗彎強度高、旋轉扭矩大、運轉平穩等特點(diǎn)。地質(zhì)鉆杄與鉆頭及鉆機的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機之間的搭配原理，所以才會(huì )出現鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。

產(chǎn)品工藝
螺旋鉆桿主要采用冷裝、熱裝、摩擦焊接等工藝，其中冷裝工藝是指桿體兩端內孔預先加工好內四方孔，然后一端將方鋼穿入預先加工好的內四方孔進(jìn)行鉆焊點(diǎn)孔和銷(xiāo)子孔進(jìn)行固定，適用于所有螺旋鉆桿，熱裝工藝是指桿體一端預先加工好內四方孔，另一端為將桿體加熱后，方鋼安裝在夾具上將方鋼直接壓裝在桿體內部，然后鉆銷(xiāo)孔壓銷(xiāo)子電焊，適用于F18、F24、F32。摩擦焊工藝可以適用于所有螺旋鉆桿，當前，隨著(zhù)工藝的逐步提升，在螺旋鉆桿中，摩擦焊工藝將逐步替代現有的冷裝、熱裝工藝。

產(chǎn)品扣型
連接形式: 四方連接、六方連接和螺紋連接，在使用中以錐螺紋連接應用多。
產(chǎn)品用途
廣泛應用于煤層及近煤層地質(zhì)條件下的鉆探、煤礦的探水和瓦斯排放鉆孔施工，也可應用于物探和水利建設工程的錨固、鉆探施工等領(lǐng)域。三棱鉆桿是以帶有錐型過(guò)渡的三棱圓弧鋼管為鉆桿桿體，與螺紋形式或三角、四方、六方等形式的鉆桿接頭進(jìn)行摩擦焊接制造而成的煤礦鉆探用鉆桿。