一、鋼筋籠數控成型機操作方式分兩種
鋼筋籠數控成型機別名：鋼筋滾籠機，鋼筋籠成型機，數控繞筋機，鋼筋籠自動(dòng)成型設備，鋼筋籠繞筋機等
鋼筋籠操作方式分手動(dòng)操作和遙控兩種。緊急情況時(shí)按下柜門(mén)“急停按鈕”或手持遙控器“總?！扁o設備停止全部工作。
手動(dòng)控制時(shí)找到面板上手動(dòng)/自動(dòng)切換按鈕，按住按鈕2秒，手動(dòng)指示燈亮；然后設置好下圖對應電機手動(dòng)運行頻率值。
按住對應按鍵不松對應電機運轉，松開(kāi)按鍵對應電機停止運行。用手持遙控器控制時(shí)，先按一下手持遙控器左下角“開(kāi)”按鈕一 次啟動(dòng)遙控器，按住對應功能鍵對應電機運行，松開(kāi)按鍵對應電機停止運轉。

1：自動(dòng)控制時(shí)找到面板上手動(dòng)/自動(dòng)切換按鈕，按住按鈕2秒，自動(dòng)指示燈亮。
自動(dòng)頁(yè)面下設置好間距、實(shí)際要焊接的籠體直徑，設置好工作速度，（工作速度指的是行走電機頻率值，此值越大對應旋轉電機和調制電機速度越快，即屏幕左下角旋轉、行走和調直變頻器自動(dòng)生成的頻率越大 ）。

2：設置好數據后，按一下柜面板“自動(dòng)開(kāi)始”按鍵或手持遙控器“自動(dòng)開(kāi)始”按鍵或觸摸屏“一鍵啟動(dòng)”按鍵，自動(dòng)工作開(kāi)始，運行“間距1”數據，在自動(dòng)運行中，手持遙控器可切換“間距2”和“間距3”，“間距2”和“間距3”可來(lái)回多次切換。生產(chǎn)一個(gè)流程完成后按面板“工作停止”按鈕或遙控手柄“總?！卑粹o即可停止工作。

3：鋼筋籠制作繞筋機流程結束后，點(diǎn)擊觸摸屏右下角“自動(dòng)正傳”，切換成“自動(dòng)反轉”，從設備另一端開(kāi)始工作。

4：自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)可根據不同規格產(chǎn)品保存5組數據，每種產(chǎn)品在命名后保存配方，可提取使用“保存和提取密碼為111，選中需要的配方后點(diǎn)擊“進(jìn)入此配方”，點(diǎn)擊“使用此配方”，然后點(diǎn)擊“關(guān)閉”即回到自動(dòng)畫(huà)面。

5：橋梁立柱鋼筋籠卷籠機如需微調單個(gè)工序電機的速度，可在觸摸屏微調直接寫(xiě)入操作，也可在遙控手柄操作。

自動(dòng)鋼筋籠盤(pán)籠機具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1.提高工作效率：

由于采用了自動(dòng)化操作，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工干預所需的時(shí)間。

2.產(chǎn)品質(zhì)量：

數控技術(shù)能夠準確控制繞筋的位置和精度，確保鋼筋籠的質(zhì)量達到設計要求。

3.降低勞動(dòng)強度：

相比傳統手工繞筋，數控鋼筋籠滾籠機能夠減輕工人的勞動(dòng)強度，提高工作效率。

HH500-3000型鋼筋籠滾籠機適用于各種大型建筑工程中，如基礎施工、橋梁建設等。它能夠快速、地完成鋼筋籠的制作，滿(mǎn)足工程的需求。

鋼筋籠繞筋機結構

鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座（槽鋼整套工件）、膠輥、傳動(dòng)系統、減速機等。膠輥旋轉帶動(dòng)鋼筋籠轉動(dòng)，按圖紙設計間距，配合小車(chē)移動(dòng)纏繞箍筋成型。

鋼筋籠繞筋機小車(chē)部分：車(chē)架、圓盤(pán)、放線(xiàn)器、軌道、行走輪、膠輥電機、調直電機、行走電機等組成。圓盤(pán)用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線(xiàn)器連接于骨架，骨架旋轉、小車(chē)直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉動(dòng)。

鋼筋籠滾籠機數控：數控配電柜1個(gè)，遠程遙控器1個(gè)，3個(gè)變頻器

鋼筋籠滾籠機隨機帶：工具箱1個(gè)，機頭鏈條1個(gè)。

自動(dòng)鋼筋滾籠機成功發(fā)展起來(lái)的原因有以下6點(diǎn)：
1.自動(dòng)鋼筋滾籠機自動(dòng)化程度高。
采用電腦數控控制、數控控制系統進(jìn)行操作，旋轉速度、行走速度均為可調。
2.速度快。
鋼筋籠成型機采用氣保焊或者二保焊，相對傳統人工模式，加工效率提升3至4倍，縮短了工期。
3.鋼筋籠成型機加工出來(lái)的鋼筋籠質(zhì)量穩定。
繞筋間距均勻，速度轉動(dòng)平穩，使用壽命長(cháng)，主筋分布精度高，一致性好，為鋼筋籠后續的穩速對接提供了基礎。
4.勞動(dòng)強度低。
數控鋼筋繞筋機需2-3人可完成設備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢顯著(zhù)。
5.數控鋼筋繞筋機操作簡(jiǎn)單。
普通工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓可上崗。
6.數控鋼筋繞筋機適應能力強。
適用于主筋直徑12mm-40mm鋼筋籠的加工，負筋盤(pán)圓4-14mm盤(pán)螺4-12mm的操作使用，在焊接中箍盤(pán)間距可自動(dòng)調整，可以生產(chǎn)不同鋼筋，不同大小，不同規格，不同長(cháng)度的鋼筋籠，可以在不同的行業(yè)工作。

鋼筋籠制作設備正確使用規程
鋼筋籠制作設備又名鋼筋籠繞筋機，多見(jiàn)于路橋，橋梁，房建樁和基建等各種各樣施工工地，建筑工程施工活動(dòng)場(chǎng)地，它的出現大大的加速了大家的工作進(jìn)行效能，下面小編就來(lái)為大家可以介紹一下鋼筋籠地籠機的恰當應用系統流程。
1、掌握設備英語(yǔ)能熟練實(shí)際操作，做好機械設備的日常檢查工作。
2、鋼筋籠地籠機工作前應檢查各部件的腳螺絲擰緊情況和行車(chē)限位開(kāi)關(guān)。
3、空氣通路的連接，姿勢檢查牽引繩保持具支撐框架是柔性的。
4、連接一個(gè)開(kāi)關(guān)電源進(jìn)行旋轉“控制系統開(kāi)關(guān)電源”電源總開(kāi)關(guān)至指示燈亮。
5、電氣檢查臺經(jīng)常破壞腐蝕和銅塊的螚量消耗的導電性。
6、工作中時(shí)觀(guān)查通電工作時(shí)間和電機是否進(jìn)行一 切可以正常。
7、根據鉆孔灌注樁的直徑，應選擇鋼筋拉拔板，一車(chē)焊節夾具并調整固定支架的膏度。
8、嚴格按照操作程序檢查工作頻率及旋風(fēng)道是否正常。
9、當芯長(cháng)度設定為被編程以停止編織。
10、編織而成為了結束后應先打開(kāi)進(jìn)行焊節夾具，再卸除建筑企業(yè)鋼材。
11、從而導致自動(dòng)針織機，以切斷電源開(kāi)關(guān)時(shí)機械故障排除和維護。
12、注意企業(yè)用電的信息安荃觀(guān)查查驗耗電量機器學(xué)習設備的電纜護套情況。
13、鋼筋自動(dòng)纏繞機工作結束，斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源，電源。清理機械設備并踩油門(mén)至潤滑部位，做好日常清潔工作。鋼筋籠滾籠機工作時(shí)，實(shí)際操作者盡量戴上放護眼鏡。

出現故障解決方案：
一、單雙筋鋼筋滾籠機出現斷絲現象：
解決辦法：先要檢查調直塊角度看看是否過(guò)大，或者是刀退不回，送絲滾上的壓簧過(guò)松，材質(zhì)不好等。
二、單雙筋鋼筋滾籠機出現彎絲現象：
解決辦法：可以調整下調直塊的角度，看是否和調直器，壓滾槽在一條直線(xiàn)上。
三、單雙筋鋼筋滾籠機出現跑絲現象：
檢查下是否是壓滾簧過(guò)緊，滑道拉簧過(guò)松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動(dòng)。鋼筋滾籠機是在全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機原有工作原理上改進(jìn)的一款簡(jiǎn)易型路橋施工機械。由于其較高的工作效率，普遍應用于各大建筑場(chǎng)地。針對單雙筋鋼筋滾籠機的維護，有四項要求。
1、整齊：鋼筋滾籠機的工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置；線(xiàn)路管道完整。
2、安全：實(shí)行定人定機和交接班制度；熟悉鋼筋滾籠機設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
3、清沽：鋼筋滾籠機設備內外清潔；各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無(wú)油污、無(wú)碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。
4、潤滑：按時(shí)為鋼筋滾籠機加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線(xiàn)清潔，油標明亮，油路暢通。
以上就是滾籠機在使用中常出現的故障問(wèn)題，只要在使用中注意這方面的問(wèn)題，避免這些問(wèn)題，就會(huì )延長(cháng)滾籠機的是有壽命，在工作中的提率，節省維修成本。