電動(dòng)提升機無(wú)電氣或氣動(dòng)提升裝備危險,使用安全可靠；節省工廠(chǎng)空間,降低生產(chǎn)成本；能防止工具的損壞；減低了工作人員的疲勞,增加了工作效率。
額定起重量：80kg 150kg 300kg
凈重：20 kg
跨度：2-9 m
類(lèi)型：電動(dòng)智能平衡器
兩鉤間較小距離：1054
起升高度：3-9 m
鏈條直徑：10 mm
標準提升高度：3米
所在地區：日本
加工定制：是
軌道型號：KBK軌道
載荷：80kg 150kg 300kg
提升速度：0.3m/min
起重量：80kg 150kg 300kg
速度控制自如 電動(dòng)平衡器可與操作人員同步移動(dòng),非常適應于負載循環(huán)過(guò)程中的變速操作環(huán)境,根據操作人員的設置隨機變化速度；
毫米級準確控制
智能提升機提升速度可小于0.3m/min,達到的準確控制,從而確保在提升精密,昂貴及易碎產(chǎn)品所需的準確度；
防反彈技術(shù)
電動(dòng)平衡器在載荷重量突然變化時(shí)可確保不會(huì )發(fā)生偏移或反彈,從而減少潛在的嚴重傷害事故的發(fā)生；
靈活的浮動(dòng)模式
配制有“浮動(dòng)模式”,只需操作人員對載荷施加220g的作用力,即可通過(guò)雙手控制載荷,從而全程范圍進(jìn)行懸浮準確定位；
智能識別人工指令
電動(dòng)平衡器內置光電傳感器,可智能識別操作人員的運行指令,確保設備在指令下安全運行；
及時(shí)斷電保護
在發(fā)生斷電故障時(shí),智能提升機會(huì )及時(shí)氣動(dòng)自鎖裝置,安全保護負載產(chǎn)品。

為什么要選擇智能提升機呢？它的優(yōu)勢何在：
1、符合人體工程學(xué)：利用智能提升機，可以讓工作場(chǎng)所更符合人體工程學(xué)原理。智能提升機讓勞力和疲勞降到低點(diǎn)，并降低因事故和帶來(lái)的缺勤風(fēng)險。這可以提高組裝精度，并提高產(chǎn)品質(zhì)量；
2、安全可靠：智能提升機能確保載荷安全制動(dòng)。當設備意外斷電時(shí)，載荷將被瞬間制動(dòng)保持在原位。為操作人員的安全提供保障。具有重量感應功能，當載荷超過(guò)規定值時(shí)提升機停止運動(dòng)。同時(shí)有防反彈功能，當載荷重量發(fā)生突然改變時(shí)設備不會(huì )發(fā)生反彈或偏移，減少?lài)乐厥鹿实陌l(fā)生；
3、優(yōu)良的設計：智能提升機的傳動(dòng)技術(shù)能高運行速度，從而確保高搬運率。兩種特的操作模式（滑動(dòng)手柄模式和懸浮模式）為操作員提供支持；
4、載荷的抓?。嚎梢蕴嵘皖A張緊吊具，把載荷從工位上取下而不至于掉落或突然被往上拉。同時(shí)因為用預設定力來(lái)提升載荷，所以可以保護設備和機器；
5、產(chǎn)品的組裝：能舒緩所有的載荷擺動(dòng)和不可控的載荷運動(dòng)，因此組裝操作具有高度的安全性和準確性；
6、多樣化的用途：智能提升機除了配備載荷吊鉤，還可以配備箱型吊具、軸類(lèi)吊具，吊具可根據具體產(chǎn)品來(lái)設計，采用設計以滿(mǎn)足需求的個(gè)性化吊具；
7、便捷：利用滑動(dòng)手柄模式，可以便捷的控制載荷搬運操作；切換到懸浮模式，可以通過(guò)輕輕移動(dòng)直接搬運和牽引載荷。有針對性的速度調整可滿(mǎn)足各種操作模式要求；
8、智能提升機只需電源提供動(dòng)力；由于具有拔插式連接，可以快速投入運行。同時(shí)附加介質(zhì)供應的任何復雜安裝和維護也可以免去；
9、安全保持平衡：智能提升機能讓載荷達到無(wú)缺平衡，無(wú)需任何特定的位置工差。優(yōu)良的載荷抓取，工件可以輕松放入工位或從工位上取出。產(chǎn)品的組裝，零部件可以實(shí)現快速定位。

精密設備用智能提升機有什么優(yōu)勢：
1、智能提升機可以實(shí)現3mm定位準，有利于精密設備的提升作業(yè)；
2、智能提升機手動(dòng)掛鉤一體化，重物與操作人員可以同步移動(dòng)，省時(shí)省力；
3、智能提升機具有三種模式可切換：鎖定模式、手握模式、懸浮模式；
4、智能提升機設有急停按鈕、超時(shí)裝置以及防過(guò)載裝置等安全防護功能。

智能提升機的幾大特點(diǎn)：易操作、精度高、智能化、速度可控、安全可靠：
1、易操作：通過(guò)手柄即可操作，可以配置同軸滑動(dòng)手柄，另外可根據工作需求，選擇無(wú)變速手柄、遠程安裝滑動(dòng)手柄和H360滑環(huán)等；
2、精度高：，定位；
3、智能化：可電腦遠程操控，中文操作界面顯示；
4、速度可控：手握模式提升速度（滿(mǎn)載/空載）：6.8~40m/min，懸浮模式提升速度（滿(mǎn)載/空載）：6.08~30m/min；
5、安全可靠：具有安全防護裝置：限制運動(dòng)行程的限位開(kāi)關(guān)、鋼絲繩放松裝置、防止設備超載裝置和強制冷卻裝置等

數字智能控制系統控制電路簡(jiǎn)略、功耗低、無(wú)火花,運用壽命是十倍的舊的懸臂起重機,控制系統,能夠懸臂起重機的實(shí)時(shí)運行狀況,記載和故障報警和保護提示,必要時(shí)能夠控制懸臂起重機,大大提高懸臂起重機的全體安全。
此外，智能懸臂梁的造價(jià)往往較低，電纜和其他材料比老式懸臂起重機多80%以上，可節約25%以上的電力。
智能懸臂是尋求更安全的開(kāi)展模式。開(kāi)發(fā)一種安全、智能化、操作簡(jiǎn)略的懸臂起重機，能夠減少懸臂起重機的事故、人員傷亡、停機時(shí)刻和對起重機自身及周邊項目區域的破壞。因此，有必要運用更多的子系統和電子設備，不斷監測懸臂操作的各個(gè)階段，以提高操作的安全性和易用性。
傳感器技術(shù)的開(kāi)展,進(jìn)一步加速智能懸臂起重機的技術(shù)創(chuàng )新,目前商場(chǎng)上已經(jīng)有抗振,防震,防水、傳感器和開(kāi)關(guān)耐受極端環(huán)境條件和有害化學(xué)物質(zhì),正常操作能夠在懸臂起重機面對惡劣的環(huán)境和其他建筑設備。懸臂起重機正逐步走向數字化。在智能時(shí)代，懸臂起重機企業(yè)應緊跟商場(chǎng)潮流，加大研發(fā)力度，為各種技術(shù)問(wèn)題供給各種解決方案，這些問(wèn)題都是由多種產(chǎn)品構成的。他們將積極參與懸臂起重機的智能化開(kāi)展。

1.在產(chǎn)品存放、安裝、運行、檢查及維護前，用戶(hù)熟悉并遵守以下安全事項。
2.提示：未遵守安全注意事項可能會(huì )對人員造成嚴重或致命傷害，或導致設備損壞。
3.請在熟知使用說(shuō)明書(shū)內容的基礎上進(jìn)行操作和使用。
4.身體不適，請勿操作設備。
5.操作設備時(shí)，操作員的注意力請勿離開(kāi)設備。
6.切勿提升超出設備額定承載重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。
8.本產(chǎn)品不是作為載人運載產(chǎn)品進(jìn)行設計和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運載搬運。
9.切勿使人員進(jìn)入升降負載的活動(dòng)范圍。
10.切勿將負載長(cháng)時(shí)間懸掛在空中，長(cháng)時(shí)間懸掛將導致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風(fēng)險。
11.切勿操作具有電氣、機械缺陷的鏈式智能提升設備。
12.請勿在上下運行過(guò)程中切斷電源。
13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會(huì )影響設備的正常運行。
14.請勿對設備進(jìn)行清洗或使用濕布擦拭。
15.請勿頻繁的接通關(guān)閉設備主電源。
16.請勿遮掩、撕毀粘貼在設備上的標識。
17.除維修人員以外，請不要對產(chǎn)品進(jìn)行拆卸或修理。
18.切勿在設備帶電時(shí)進(jìn)行維護、保養。
19.使用前檢查吊鉤和負載環(huán)鏈是否受損。
20.負載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。
21.在更改環(huán)鏈時(shí)需使用本公司提供的環(huán)鏈。
22.請勿在設備高速運行過(guò)程中按下急停，除非在緊急情況下。
23.安裝吊鉤時(shí)，吊鉤螺紋旋入深度達到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風(fēng)險。
24.限位開(kāi)關(guān)是防止設備上升或下降超過(guò)極限位置的裝置，不可作為行程限位點(diǎn)使用。