在使用地質(zhì)鉆桿時(shí)也需要了解，還有金剛石復合片鉆頭有著(zhù)一定的相似之處，先地質(zhì)鉆桿大部分都會(huì )選擇的合金鋼管。所以就有著(zhù)很出色的表現不容易會(huì )出現明顯的頓挫等現象，表面再經(jīng)過(guò)硬化處理后，選擇的自動(dòng)化加工設備，能夠有效每一個(gè)產(chǎn)品的加工精度，和同類(lèi)的產(chǎn)品相比，也會(huì )擁有著(zhù)運行平穩的效果，抗彎的強度也比較高。
地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎上，添加螺旋葉片，提高排渣性能、深孔深度。
產(chǎn)品扣型
連接形式: 螺紋連接型、四方連接型、六方連接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
錐扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
四方連接型: F24、F.26、F30、F32
六方連接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49
地質(zhì)鉆桿在導向、定向鉆進(jìn)時(shí)往往在受到較大拉力和扭力作用的同時(shí)，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過(guò)曲線(xiàn)段時(shí)，鉆桿彎曲，弧線(xiàn)內側受壓應力作用，弧線(xiàn)外側受拉應力作用。當鉆桿在曲線(xiàn)段旋轉時(shí)，桿體就受到拉壓交變應力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應力就越大。研究表明這個(gè)交變應力達到一定值后，就容易使鉆桿產(chǎn)生疲勞裂紋。鉆桿剛開(kāi)始產(chǎn)生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發(fā)現，但疲勞裂紋發(fā)展速度快，表現為突然的脆性斷裂。試驗，鉆桿受交變應力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。
地質(zhì)鉆桿鉆進(jìn)時(shí)應手動(dòng)輕輕旋緊，緊密配合（螺紋類(lèi)），不可用鉆機直接上鉆，防止對地質(zhì)鉆桿造成損害。
若地質(zhì)鉆桿使用后彎曲度超過(guò)標準要求或螺紋損害等造成無(wú)常作業(yè)的應及時(shí)做報廢處理或回廠(chǎng)返修。
根據標準要求，應地質(zhì)鉆桿的鉆進(jìn)深度復合地質(zhì)鉆探相關(guān)要求防止地質(zhì)鉆桿因鉆進(jìn)深度達到地質(zhì)鉆桿使用限，發(fā)生脫落現象的發(fā)生。
在鉆桿生產(chǎn)中會(huì )出現哪些問(wèn)題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠(chǎng)家為大家進(jìn)行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過(guò)程中會(huì )形成內外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內徑小于管體焊接部?jì)葟?，給去除內飛邊造成很大困難。傳統機床車(chē)削由于接頭內徑的限制，車(chē)床刀桿直徑小易造成加工時(shí)刀桿振顫，嚴重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數廠(chǎng)家采用沖切方式去除內飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時(shí)機、沖切力大小等因素影響，有時(shí)會(huì )造成沖切時(shí)毛刺劃傷管體內壁或在內壁粘連等現象，影響了鉆桿的正常使用。
