實(shí)業(yè)專(zhuān)注破碎機錘頭生產(chǎn)30余年，是大型雙金屬高鉻錘頭生產(chǎn)基地，鑄造錘頭經(jīng)驗豐富。雙金屬合金復合錘頭使用壽命比高錳鋼錘頭或鍛造錘頭要長(cháng)，安全，具有很好的經(jīng)濟效益！東辰品牌雙金屬合金復合錘頭以不同組合加入鉬鐵、鎢、稀土等稀有貴金屬，優(yōu)化其金屬特性，使錘頭擁有的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性，用于砂廠(chǎng)、石料廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)、水泥礦山等行業(yè)，破碎石灰石、鵝卵石、玄武巖等。

錘頭是錘式破碎機為重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著(zhù)錘式破碎機的生產(chǎn)能力，錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動(dòng)能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類(lèi)，小錘頭15公斤，大錘頭可達298公斤，多種錘頭重量可以根據客戶(hù)需求為其定制，錘頭------多元素高鉻錳鋼復合鑄造，其使用---是一般錘頭的---。

生產(chǎn)的鎢鈦合金鋼破碎機錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成，既有---的抗磨功效，又有---的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應各種復雜而又---的工況條件。

破碎機鍛造錘頭，就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結構，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。此外，鍛造破碎機錘頭要耐磨選用耐磨的材料，如今，多的是采用進(jìn)口的耐磨材料65mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷。鍛造破碎機錘頭的使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，也就是火車(chē)輪轂，硬度可在58-60之間，不易折斷，且耐磨性高，抗沖擊力好，韌性強，而且使用周期長(cháng)，粉碎效率提高30%以上。高耐磨雙合金復合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石、鉛鋅尾礦、水泥廠(chǎng)石灰石、熟料、磚廠(chǎng)葉巖等多種破碎行業(yè)。

洛陽(yáng)錘頭廠(chǎng)家為您講述錘頭的相關(guān)知識：進(jìn)料粒反擊碎石機度和塊度的大小也會(huì )對出料的粒度有一定的影響，當進(jìn)料的粒度大，進(jìn)料流量也較大時(shí)，會(huì )使得反擊式破碎機的破碎腔內形成滿(mǎn)荷現象，為了避免阻塞現象加重設備的負荷，物料在破碎腔內還未充分的破碎就被從出料口排出了機身;破碎物料的硬度大小也會(huì )影響反擊式破碎機的破碎粒度的大小，當破碎粒度越大，其工作效率也就越高，因此根據實(shí)際需要，合理調節出料的粒度大小。

破碎機錘頭之所以是整個(gè)礦山機械中發(fā)展快、使用廣的設備，這與它特的使用性能有密不可分的關(guān)系。傳統的錘式破碎機是多數石料廠(chǎng)想選擇但是卻不敢選的破碎機設備，因為它使用方便，價(jià)格合理，安裝簡(jiǎn)單，所以一些用戶(hù)想選擇它，但是它有一個(gè)很大的缺憾，那就是錘頭損耗非常大，單單在更換錘頭這方面就為廠(chǎng)家帶來(lái)了不小的經(jīng)濟壓力，為了解決這一難題，讓錘式破碎機在未來(lái)能夠有更大的發(fā)展空間。