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陜西直螺紋鋼筋套絲機,直螺紋鋼筋套絲機 |
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采用鋼筋套絲機制作出來(lái)的產(chǎn)品一次成型,速度以及效率都非常高,而且,制作出來(lái)的螺紋標準。當然,這也得益于圓鋼套絲機本身采用的就是通用的圓板牙,自然制作出來(lái)的螺紋也標準。小型鋼筋套絲機在套絲的過(guò)程中,它的鋼筋是不轉的,僅僅是板牙在轉,這樣子有一個(gè)好處,就是不管再長(cháng)的鋼筋也可以制作螺紋。鋼筋套絲機的優(yōu)點(diǎn)有很多,除了以上所說(shuō)的優(yōu)點(diǎn)之外,鋼筋套絲機還可以自動(dòng)對板牙噴冷卻液等等,但是,鋼筋套絲機也有一些局限性,比如鋼筋套絲機加工的鋼筋的粗細范圍有限制,普通型一般在10毫米到39毫米之間。由于鋼筋套絲機的規格不同,所以加工范圍也會(huì )有所不同,小型鋼筋套絲機是一種螺紋加工機械,套絲機大多為臺式套絲機其原理與車(chē)床上套絲原理相同。對于一些特殊零部件的材料加工要求的精度,普通套絲機是達不到要求的,采用常規方法往往難以完成加工工作。小型鋼筋套絲機主要用于粗制螺栓,螺桿,管子以及經(jīng)車(chē)削的工件上切削圓柱體外螺紋,適用于建筑、礦務(wù)、橋梁等行業(yè)。河北鋼筋套絲機廠(chǎng)家
全自動(dòng)鋼筋套絲機批發(fā)價(jià)格
標注:鋼筋套絲機可配置氣泵 賣(mài)家想在當地買(mǎi)的也可以。
直螺紋鋼筋套絲機操作過(guò)程
1.接通電源,打開(kāi)冷卻水閥門(mén),按下正轉起動(dòng)按鈕,即可轉動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現切削,當剝肋長(cháng)度達到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),轉動(dòng)手柄繼續進(jìn)給,即可實(shí)現滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力,并使主軸旋轉一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(cháng)度,當進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē),按下反轉起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現自動(dòng)退刀。
2.當自動(dòng)退刀結束后順時(shí)針轉動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復位。卸下加工完成的工件即可。
3.用環(huán)規檢查螺紋長(cháng)度,誤差在范圍內為合格;同時(shí)用螺紋通止規檢查絲頭尺寸,通規能旋入,止規不能旋入或不能完全旋入為合格。
4.滾軋反絲時(shí),先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置;再將行程開(kāi)關(guān)壓塊前后互換位置,并行程不變。
5.滾軋反絲時(shí),按下正轉起動(dòng)按鈕,轉動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現切削,當剝肋長(cháng)度達到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),停止進(jìn)給,此時(shí)按下停止按鈕停車(chē)后,按下反轉按鈕,滾軋頭反向旋轉,操縱手柄繼續進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時(shí),一定要用力,并使主軸轉一周,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(cháng)度,當進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)。按下正轉起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現自動(dòng)退刀。
鋼筋剝肋滾絲機在使用過(guò)程中應注意以下安全事項:
1、施工人員須將進(jìn)行技術(shù)培訓,經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2、設備電源須有漏電保護裝置;本機須有穩定長(cháng)久的接地保護,避免漏電;設備停用后應切斷設備電源。
3、滾絲頭滾到前限位后不停機時(shí)應立即切斷電源,不要用手去阻止滾絲頭轉動(dòng)。
4、滾絲頭在運轉過(guò)程中手不得觸摸轉動(dòng)鋼筋套絲機部件,如:滾絲頭,脹刀觸頭等。
5、設備維修須有人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修,改裝。
6、設備在接觸電源后不得用手觸摸帶電電器件,避免觸電。不得讓水等具有導電能力的物質(zhì)進(jìn)入電氣箱。
7、設備在移動(dòng)及裝卸時(shí)應平穩,以避免傾翻傷人。
海匯---全稱(chēng)為邢臺海匯機床有限責任公司,多年來(lái)服務(wù)研發(fā),生產(chǎn)鋼筋加工設備,制造與營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)。公司主要產(chǎn)品全自動(dòng)鋼筋彎箍機,板筋彎箍一體機,鋼筋籠滾籠機,立式鋼筋彎曲中心,螺旋筋成型機,高速鋼筋調直機等鋼筋加工設備。
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