上門(mén)評估收購五金廠(chǎng)設備、電焊機、剪板機、車(chē)床、刨床、銑床、磨床、鉆床、線(xiàn)切割機等等常規的設備。庫存五金制品回收。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。傳統的五金制品，也稱(chēng)“小五金”。是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過(guò)鍛造、壓延、切割、等等物理加工制造而成的各種金屬器件。

五金配件機械設備回收
1沖床回收---就是將配件的原型沖出來(lái)的機器。人工單腳操作，用電。
2.手啤機回收---類(lèi)似一些小配件，沖床不能完成的工藝，或是用沖床成本加高時(shí)而用到的小機器。不用電，全人工操作。
3.拋光器材回收，用電，專(zhuān)賣(mài)拋光器材處有售。
4.壓鑄機回收，主要生產(chǎn)合金產(chǎn)品的機器。要燒油和耗電。

五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的工具，通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種工具統稱(chēng)為五金模具。
五金模具回收：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

回收車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。
車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用廣的一類(lèi)機床。
主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。
車(chē)床類(lèi)型：
按用途和結構的不同，車(chē)床主要分為臥式車(chē)床和落地車(chē)床、立式車(chē)床、轉塔車(chē)床、單軸自動(dòng)車(chē)床、多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車(chē)床、仿形車(chē)床及多刀車(chē)床和各種化車(chē)床，如凸輪軸車(chē)床、曲軸車(chē)床、車(chē)輪車(chē)床、鏟齒車(chē)床。
在所有車(chē)床中，以臥式車(chē)床應用為廣泛。臥式車(chē)床加工尺寸公差等級可達IT8~IT7，表面粗糙度Ra值可達1.6μm。近年來(lái)，計算機技術(shù)被廣泛運用到機床制造業(yè)，隨之出現了數控車(chē)床、車(chē)削加工中心等機電一體化的產(chǎn)品。

回收油壓機用途：
廣泛用于汽車(chē)行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類(lèi)、軸套類(lèi)零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動(dòng)機、汽車(chē)電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車(chē)輪制造、減振器、摩托車(chē)及機械等行業(yè)。
油壓機（液壓機的一種）是一種通過(guò)液壓油做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。后通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機械。

回收壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類(lèi)型。 壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開(kāi)模后可以得到固體金屬鑄件，初用于壓鑄鉛字。
熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區別在于壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個(gè)整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開(kāi)的。
結構組成
壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。
合模機構
驅動(dòng)壓鑄模進(jìn)行合攏和開(kāi)啟的動(dòng)作。當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過(guò)程中模具分型面不會(huì )脹開(kāi)。鎖緊模具的力即稱(chēng)為鎖模力（又稱(chēng)合型力），單位為千牛（kN），是表征壓鑄機大小的首要參數。
壓射機構
按規定的速度推送壓室內的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內的澆道和內澆口，進(jìn)而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動(dòng)作全部完成后，壓射沖頭返回復位。
液壓系統
為壓鑄機的運行提供足夠的動(dòng)力和能量。
電氣控制系統
控制壓鑄機各機構的執行動(dòng)作按預定程序運行。