涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過(guò)皮帶、鏈條或電纜的傳動(dòng)，使涂布機構上下運動(dòng)，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動(dòng)機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，并能夠控制涂布機構的位置。

涂布機在運行過(guò)程中常會(huì )出現傳動(dòng)部位磨損的問(wèn)題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì )使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時(shí)還會(huì )導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著(zhù)力及抗壓強度，可以免拆卸現場(chǎng)修復涂布機磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。

多功能涂布機主要特點(diǎn)：
1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動(dòng)同步跟蹤也可手動(dòng)調整。
2、 溫度控制系統采用的PID控制，誤差在1℃以?xún)取?br /> 3、 冷卻裝置擴大了基材的應用范圍。
4、 的硬質(zhì)合金鋼模頭了的涂布質(zhì)量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現象。
6、 配置了精密計量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。

熱熔復合機概述 熱熔膠是一種高分子聚合物,具有較好的粘合性能,主要用于粘貼面材為木制紙皮革等非金屬材料的包裝和運輸的托盤(pán)及周轉箱等產(chǎn)品的封邊粘接。
傳統的封邊方法有手工操作(包括機械式)或半機械化(如涂膠-貼膠帶),其效率低且質(zhì)量難以控制;而采用自動(dòng)化設備進(jìn)行全自動(dòng)化的連續化作業(yè)則大大提高了工作效率和質(zhì)量穩定性,并降低了生產(chǎn)成本。

涂布機采用可編程的PLC集成控制，觸摸屏式操作系統，簡(jiǎn)單明了完成人機交互程序設定。多功能?chē)婎^可實(shí)現多介質(zhì)涂抹，適用規?；?、膠帶、涂布等。通過(guò)變頻器系統對各級張力靈活協(xié)調控制，實(shí)現涂抹膠水介質(zhì)高度均勻。烘箱可匹配節能風(fēng)機，多段溫控設定，干燥。通過(guò)多點(diǎn)自動(dòng)糾偏收卷的整齊度，避免出現菜心卷情況，自動(dòng)收放卷可實(shí)現高速不停機連續工作。

我公司經(jīng)營(yíng)范圍：
1、電子設備回收：各種品牌smt貼片機及周邊設備、各種品牌smt點(diǎn)膠機、smt插件機、波峰焊、回流焊、邦定機、AI設備、生產(chǎn)流水線(xiàn)、手動(dòng)或全自動(dòng)插件線(xiàn)、絲印烘干線(xiàn)、烤箱、插件機、噴碼機、商標機、高固波機、超聲波清洗機、超聲波焊接機、手浸錫爐、手動(dòng)切角機、接駁臺、上板機、下板機、收縮機、電裝機、打帶機、空壓機、電子產(chǎn)品制造設備、uv光固機、uv絲印機、輥涂機、淋涂機、紅外烘干機、紫外線(xiàn)固化機；

2、噴涂設備回收：二手噴涂設備、噴粉生產(chǎn)線(xiàn)、全自動(dòng)烤漆線(xiàn)、噴漆生產(chǎn)線(xiàn)、uv機、除塵設備、鋼uv烤漆線(xiàn)、塑膠噴油生產(chǎn)線(xiàn)、五金噴漆線(xiàn)、水濂柜、噴粉柜、空壓機、隧道爐、無(wú)塵車(chē)間、不銹鋼絲線(xiàn)、pvc線(xiàn)、噴涂前處理設備、高溫烘烤線(xiàn)；

3、紙業(yè)設備回收：覆膜機、上光機、模切機、壓痕機、壓紋機、折頁(yè)機、復合機、分切機、開(kāi)槽機、分紙機、紙成型機械、長(cháng)網(wǎng)造紙機、圓網(wǎng)造紙機、文化造紙機、牛皮紙造紙機；

4、廢舊設備回收：注塑機、沖床、鉆床、銑床、電動(dòng)機、發(fā)電機組、廢舊變壓器，配電柜，離心機，壓濾機，反應釜，分散機，冷凝器，各單位淘汰、閑置、廢棄的中央空調、空調，電梯、鍋爐設備。