工廠(chǎng)應該如何降噪？工廠(chǎng)應該如何降噪？:工廠(chǎng)有個(gè)空壓機會(huì )當聲波不是垂直入射，而是與隔層呈一角度θ入射時(shí)，聲波波前依次到達隔層表面，而先到隔層的聲波激發(fā)隔層內彎曲振動(dòng)波沿隔層橫向傳播，若彎曲波傳播速度與空氣中聲波漸次到達隔層表面的行進(jìn)速度一致時(shí)，聲波便加強彎曲波的振動(dòng)，這一現象稱(chēng)吻合效應。這時(shí)彎曲波振動(dòng)的輻度特別大，并向另一面空氣中輻射聲波的能量也特別大。當聲波不是垂直入射，而是與隔層呈一角度θ入射時(shí)，聲波波前依次到達隔層表面，而先到隔層的聲波激發(fā)隔層內彎曲振動(dòng)波沿隔層橫向傳播，若彎曲波傳播速度與空氣中聲波漸次到達隔層表面的行進(jìn)速度一致時(shí)，聲波便加強彎曲波的振動(dòng)，這一現象稱(chēng)吻合效應。這時(shí)彎曲波振動(dòng)的輻度特別大，并向另一面空氣中輻射聲波的能量也特別大可以通過(guò)考察噪聲的來(lái)源、傳播路勁和受聽(tīng)者來(lái)解決設備的噪聲問(wèn)題，從而降低隔聲效果。

生產(chǎn)材料使用非常堅固的不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性和強度，并且在振動(dòng)幅度較大的環(huán)境中可以保持高度的穩定性。該操作方法更簡(jiǎn)單易學(xué)，并且需要具有計算機知識的人員來(lái)控制它。這種數控剪板機不僅實(shí)用性強，而且外觀(guān)美觀(guān)。

系統設計磨床注意事項：
1、磨削砂輪平衡磨床精度要提高：將電動(dòng)機在額定轉速上運行，為了減小高速時(shí)磨床振動(dòng)，應提高電動(dòng)機轉子和砂輪磨床動(dòng)平衡度，并加以校正。低速時(shí)磨床散熱情況：因電動(dòng)機為自冷風(fēng)扇方式散熱冷卻，低速時(shí)散熱條件變差，而負載轉矩較大，電動(dòng)機溫度會(huì )增加，因此低轉速磨床設定以電動(dòng)機表面溫差不超過(guò)容許值為依據。變頻調速時(shí)因變頻器輸出含有高次諧波，會(huì )在電動(dòng)機中產(chǎn)生電磁噪音，因此輸出端要安裝零相雜訊濾波器，可降低輔擾及感應雜訊。變頻器磨床參數設定項目重要將反轉/高頻率/失速等功能鎖定。
2、變頻器在機械加工行業(yè)磨床上磨床應用，作為動(dòng)力磨床磨床砂輪主電動(dòng)機引入了變頻調速技術(shù)，以適應各種不同軸類(lèi)磨削磨床加工磨床需要，提高工 效，提高了軸類(lèi)磨削磨床加工質(zhì)量，節約能源。結合實(shí)際現場(chǎng)磨床應用，操做者反應更得心應手，表面光潔成像度高，成品率大為提高。

磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會(huì )造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，萬(wàn)無(wú)一失。

十八世紀30年代，為了適應鐘表、自行車(chē)、縫紉機和械等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時(shí)現成的機床如車(chē)床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結構簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。

1876年在巴黎博覽會(huì )展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床，是具有現代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動(dòng)的工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動(dòng)的平面磨床。