泰耀照明法蘭:法蘭材質(zhì)一般是Q235，法蘭大誤差25絲(比如10mm，要達到9.75mm以上)，法蘭下料分為剪沖下料、等離子切割下料以及激光切割下料三種

泰耀照明煎沖下料:為常規下料工藝，一般采生煎板機及沖床下料，優(yōu)點(diǎn):，運行成本低(加工成木低)缺點(diǎn):邊緣不整齊有毛刺和缺角，不平整腰孔處一般有翹角現象，每塊法蘭之間誤差較大，一致性差，中間焊接孔一般需要人工火焰切割，度差。

等離子切割:一般采用板材離子設備進(jìn)行切割下料，優(yōu)點(diǎn):切割速度相對較快，邊緣及腰孔及中心孔都比較光滑，相對。缺點(diǎn):加工成本相對較高，四周及開(kāi)孔處都有一定的坡度，板材越厚，坡度相對越明顯。每塊法蘭的起火點(diǎn)(穿孔)都有一個(gè)小的豁口，有一定的刮渣，需要后期打磨處理。

泰耀照明激光下料:采用板材上激光設備進(jìn)行下料，優(yōu)點(diǎn):效率較高，所有的切割孔都比較光滑平整垂直，加工成本較低。缺點(diǎn):前期設備投入較大，板材厚度越高，需要激光功率越大。

泰耀照明噴塑:鍍鋅后桿件返廠(chǎng)-燈桿較直根據不同規格的絲牙進(jìn)行攻牙，上螺栓--粗打磨(去鋅渣360無(wú)死角打

磨，打磨后要求鋅層均值厚度達到65um)-焊接拼接處或整桿刮高溫膩子自然風(fēng)干后再用氣磨機精磨。

根據特定工藝要求可整桿進(jìn)行水磨研磨拋光處理，確保桿件表面光滑平整，按所需顏色噴涂塑粉，檢

查桿件噴涂表面是否有堆粉、積粉，確認好沒(méi)問(wèn)題，將噴好塑粉的燈桿送至烘箱內進(jìn)行高溫烘烤。爐

內溫度一般為200-230°進(jìn)行烘烤45分鐘左右后出爐，然后冷卻30多分鐘左右，將其燈桿卸在格登上

進(jìn)行全面檢查，對有氣泡、漏底、釘眼、堆粉、等瑕疵進(jìn)行氣磨修復處理(無(wú)特別要求，采用電腦調

漆修補即可，高標準的重新噴塑，采用油漆修補成本低、速度快，但會(huì )有色差，修補處耐候性差

再次噴塑修復，成本高，速度慢，無(wú)色差、耐候性好。

噴塑厚度均值厚80-120um(附著(zhù)力較強)，過(guò)厚影響附著(zhù)力,噴塑附著(zhù)力檢測:百格檢測(工具:百格刀)

并采用3M膠帶，粘粘數次不易脫落

泰耀照明成品檢測:各部位尺寸再次核驗并填寫(xiě)檢查結果數據表-表面處理是否符合可出廠(chǎng)標準，不合格則進(jìn)行返修處理

成品包裝:1、普通包裝2、毛毯或毛氈包裝、3、打木托、4、 木架、

高桿燈一般是指15米以上鋼制錐形燈桿和大功率組合式燈架構成的新型照明裝置。它由燈頭、內部燈具電氣、桿體及基礎部分組成。燈頭造型可根據用戶(hù)要求、周?chē)h(huán)境、照明需要具體而定；內部燈具多由泛光燈和投光燈組成，光源采用NG400高壓鈉燈，照明半徑達60米。桿體一般為棱錐形體結構，用鋼板卷制而成，高度為15—40米，多為兩到三節構成。

配置
1．燈桿為八棱、十二棱、十八棱錐形桿體，由高強度鋼板經(jīng)剪制、折彎、自動(dòng)焊接成形，一般高度有25、30、35、40等規格，設計大抗風(fēng)能力可達60米/秒，每種規格由3至4節插接組成。配法蘭鋼底盤(pán)，直徑1米至1.2米，厚30mm至40mm。
2．功能性以框架結構為主，也有以裝飾性為主材料以鋼通、鋼管為主，燈桿、燈盤(pán)采用熱浸鋅處理。
3．電動(dòng)升降系統由電動(dòng)馬達、卷?yè)P機、三組熱浸鍍鋅控鋼絲繩及電纜等組成。燈桿體內安裝，升降速度為每分鐘3至5米。
4．導向、卸荷系統由導向輪和導向臂組成，確保燈盤(pán)在升降過(guò)程中不會(huì )發(fā)生橫向移動(dòng)，燈盤(pán)上升到位時(shí)，能將燈盤(pán)自動(dòng)脫落并由掛鉤鎖定。
5．照明電器系統設6—24盞400w—1000w金鹵（白光）、投光、泛光燈具，電腦時(shí)控器可自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)燈時(shí)間及部分照明或全照明。
6．防雷系統：燈頂加裝1.5米長(cháng)避雷針，地下基礎裝1根1米長(cháng)接地線(xiàn)并與地下螺栓焊接。

系統中的電路的導電體廣泛采用銅基鍍銀，以電氣連接的良好接觸。升降式高桿燈的升降系統是通過(guò)電動(dòng)機、（電磁制動(dòng)式）蝸輪蝸桿減速器、安全聯(lián)軸器、主鋼絲繩、副鋼絲繩、分繩器及動(dòng)滑輪組等部件驅動(dòng)燈盤(pán)的升降。蝸輪蝸桿減速器的自鎖能力強，傳動(dòng)緊湊，傳動(dòng)比很大，為了減小蝸輪、蝸桿變速比，減小上升扭矩，特別增加了一組動(dòng)滑輪，使燈盤(pán)的升降速度小于0.2米/秒。

主鋼絲繩通過(guò)分繩器與燈盤(pán)副鋼絲繩相連，可避免由于主鋼絲的拉伸而造成副鋼絲的纏繞。主、副鋼絲繩均采用高強度耐腐蝕6*19型不旋轉鍍鋅鋼絲繩。升降滑輪組都采用經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理的A3鋼支架、不銹鋼軸、銅滑輪，確保在正常大氣條件下不銹蝕運轉靈活。

各種緊固件墊圈、卡圈等零件也都采用熱鍍鋅件或不繡鋼。燈盤(pán)上設有6組導向滑輪組及三組以上制動(dòng)裝置，在燈盤(pán)的提升或下降過(guò)程中呈120度分布的導向輪沿燈桿表面滾動(dòng)，燈盤(pán)不產(chǎn)生擺動(dòng)。燈盤(pán)的導向輪與燈桿表面接觸的工作部分表面采用橡膠熱壓合工藝。為了充分燈盤(pán)到極限位置時(shí)自動(dòng)停車(chē)，燈盤(pán)上升、下降運動(dòng)都裝性能可靠的限位開(kāi)關(guān)，并設有超行程保護。
高桿燈燈盤(pán)的升降是靠改變電動(dòng)機的旋轉方向來(lái)實(shí)現。為了安全防盜，長(cháng)方形空腔配有密封門(mén)，密封門(mén)上裝有特制的門(mén)鎖。

電器安裝：高壓鈉燈或金屬鹵化物燈處理式鎮流器、觸發(fā)器安裝在燈盤(pán)內。更換或維修光源及其他電器時(shí)用扳手將電器門(mén)打開(kāi)?？刂葡湓O置于燈桿下部或燈桿內。特別說(shuō)明:基礎由本廠(chǎng)另外提供圖紙制作。安裝時(shí)燈體安全接地。