燈桿原材料

泰耀照明板材整卷、開(kāi)平、管材

開(kāi)平是指燈桿制作前的原材料，一般是卷板，經(jīng)過(guò)開(kāi)平設備進(jìn)行開(kāi)平成長(cháng)方形板材(長(cháng)寬根據不同的桿形要求進(jìn)行下料)

開(kāi)平時(shí)需要盡量保持板材的相對平整，不可有波浪形態(tài)出現，板材厚度要達標，大誤差不大于國標規定厚度的15絲，如4mm厚，國家規定不得低于3.85mm

材質(zhì)分為Q235、355、S460-國標、GR65-美標460、

Q235:屬于一種低合金鋼，鋼材屈服強度為235MPa，抗拉、壓、彎和強度略低于345，

Q345:屬于一種低合金高強度結構鋼，鋼材屈服強度為345MPa，抗拉、壓、彎和強度優(yōu)于235 S460-:S460Q鋼板是調質(zhì)高強度鋼板，鋼材屈服強度460MPa，但Q460的可焊性不好

(一個(gè)大氣壓是1kg，等于0.1MPa， 235MPa=2350kg)

泰耀照明工序

卷桿:錐度比正常情況在千分之11-13，大千分比不超過(guò)9-15，否則變形量會(huì )很大

口徑誤差:錐度桿下口徑一般在5mm左右，八角桿和12邊形桿下口徑一般5-10mm

泰耀照明焊接:薄板4mm以?xún)?，每米有氣孔、砂眼或者焊?如下圖)1-2個(gè)，4mm以上的氣孔、砂眼或者焊瘤2米

允許1-2個(gè)，板材厚度越厚，焊接表面相對更加光滑平整，厚板焊接是情況要打坡口焊接。(板材如有銹跡、油污或者因板材質(zhì)問(wèn)題都會(huì )導致焊縫不美觀(guān)、不光潔，氣孔、焊渣較多的現象。綜上所述焊接工藝一般情況下是由原材料、焊接技能以及焊劑所決定。

銹跡:板材有銹跡先人工對有銹跡處焊縫進(jìn)行打磨，然后在進(jìn)行焊接 ，焊劑要球干燥質(zhì)量要好，煜工師傅要對不同厚度板材進(jìn)行調整電流 電壓以及焊速。

精工下料

焊接制作

泰耀照明焊接工藝分為氣保焊 、氬弧焊、激光焊、電焊

焊接順序:精工下料后根據不同的桿形先做工裝，進(jìn)行首件打樣(參與人員有技術(shù)部負責人生產(chǎn)部負責人質(zhì)檢負責人及一線(xiàn)焊工組組長(cháng))。確認無(wú)誤達標后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

泰耀照明打磨:一般采用角磨機、磨頭鉆進(jìn)行人工打磨至光滑平整。

鍍鋅工藝

泰耀照明鍍鋅的作用是保護燈桿不受腐蝕，鍍鋅方式有熱鍍鋅、 冷鍍鋅、滲鋅。

熱鍍鋅:(成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻 藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工)，要求

均值厚度達到85μm以上

納米滲鋅:(成品拋丸除銹處理-浸鋅液-高溫烘烤使錢(qián)辛液附著(zhù)于桿件)，鋅層厚度均值30-35μm

高桿燈一般是指15米以上鋼制錐形燈桿和大功率組合式燈架構成的新型照明裝置。它由燈頭、內部燈具電氣、桿體及基礎部分組成。燈頭造型可根據用戶(hù)要求、周?chē)h(huán)境、照明需要具體而定；內部燈具多由泛光燈和投光燈組成，光源采用NG400高壓鈉燈，照明半徑達60米。桿體一般為棱錐形體結構，用鋼板卷制而成，高度為15—40米，多為兩到三節構成。

配置
1．燈桿為八棱、十二棱、十八棱錐形桿體，由高強度鋼板經(jīng)剪制、折彎、自動(dòng)焊接成形，一般高度有25、30、35、40等規格，設計大抗風(fēng)能力可達60米/秒，每種規格由3至4節插接組成。配法蘭鋼底盤(pán)，直徑1米至1.2米，厚30mm至40mm。
2．功能性以框架結構為主，也有以裝飾性為主材料以鋼通、鋼管為主，燈桿、燈盤(pán)采用熱浸鋅處理。
3．電動(dòng)升降系統由電動(dòng)馬達、卷?yè)P機、三組熱浸鍍鋅控鋼絲繩及電纜等組成。燈桿體內安裝，升降速度為每分鐘3至5米。
4．導向、卸荷系統由導向輪和導向臂組成，確保燈盤(pán)在升降過(guò)程中不會(huì )發(fā)生橫向移動(dòng)，燈盤(pán)上升到位時(shí)，能將燈盤(pán)自動(dòng)脫落并由掛鉤鎖定。
5．照明電器系統設6—24盞400w—1000w金鹵（白光）、投光、泛光燈具，電腦時(shí)控器可自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)燈時(shí)間及部分照明或全照明。
6．防雷系統：燈頂加裝1.5米長(cháng)避雷針，地下基礎裝1根1米長(cháng)接地線(xiàn)并與地下螺栓焊接。

安裝
準備
1.根據裝車(chē)和裝箱清單仔細清點(diǎn)全部構件。
2.檢查構件是否破損、彎曲、扭曲，鋅層是否破壞。
3.每節桿體上的標牌標明桿體的類(lèi)型、定單號、分段數。在桿體內側用彩筆標明了桿體的重量。較核發(fā)貨是否正確，吊車(chē)起吊能力是否足夠。
4.依據圖紙上提供的大和小套接長(cháng)度，在桿體上做好標記，供套接時(shí)使用。
裝配
1.每個(gè)拼接處提供一套接長(cháng)度，但由于制造、安裝誤差及物理因素等影響，存在套接長(cháng)度的變化，故提供大套接長(cháng)度和小套接長(cháng)度。
2.為了使安裝方便，可能需要潤滑配合面。注意不得使用潤滑油以防漏出并污染桿體，可以用肥皂水潤滑套接內外表面。
3.套接時(shí)要在兩端施加必要的力，以獲得緊密的套接。

系統中的電路的導電體廣泛采用銅基鍍銀，以電氣連接的良好接觸。升降式高桿燈的升降系統是通過(guò)電動(dòng)機、（電磁制動(dòng)式）蝸輪蝸桿減速器、安全聯(lián)軸器、主鋼絲繩、副鋼絲繩、分繩器及動(dòng)滑輪組等部件驅動(dòng)燈盤(pán)的升降。蝸輪蝸桿減速器的自鎖能力強，傳動(dòng)緊湊，傳動(dòng)比很大，為了減小蝸輪、蝸桿變速比，減小上升扭矩，特別增加了一組動(dòng)滑輪，使燈盤(pán)的升降速度小于0.2米/秒。

各種緊固件墊圈、卡圈等零件也都采用熱鍍鋅件或不繡鋼。燈盤(pán)上設有6組導向滑輪組及三組以上制動(dòng)裝置，在燈盤(pán)的提升或下降過(guò)程中呈120度分布的導向輪沿燈桿表面滾動(dòng)，燈盤(pán)不產(chǎn)生擺動(dòng)。燈盤(pán)的導向輪與燈桿表面接觸的工作部分表面采用橡膠熱壓合工藝。為了充分燈盤(pán)到極限位置時(shí)自動(dòng)停車(chē)，燈盤(pán)上升、下降運動(dòng)都裝性能可靠的限位開(kāi)關(guān)，并設有超行程保護。
高桿燈燈盤(pán)的升降是靠改變電動(dòng)機的旋轉方向來(lái)實(shí)現。為了安全防盜，長(cháng)方形空腔配有密封門(mén)，密封門(mén)上裝有特制的門(mén)鎖。