泰耀照明噴塑:鍍鋅后桿件返廠(chǎng)-燈桿較直根據不同規格的絲牙進(jìn)行攻牙，上螺栓--粗打磨(去鋅渣360無(wú)死角打

磨，打磨后要求鋅層均值厚度達到65um)-焊接拼接處或整桿刮高溫膩子自然風(fēng)干后再用氣磨機精磨。

根據特定工藝要求可整桿進(jìn)行水磨研磨拋光處理，確保桿件表面光滑平整，按所需顏色噴涂塑粉，檢

查桿件噴涂表面是否有堆粉、積粉，確認好沒(méi)問(wèn)題，將噴好塑粉的燈桿送至烘箱內進(jìn)行高溫烘烤。爐

內溫度一般為200-230°進(jìn)行烘烤45分鐘左右后出爐，然后冷卻30多分鐘左右，將其燈桿卸在格登上

進(jìn)行全面檢查，對有氣泡、漏底、釘眼、堆粉、等瑕疵進(jìn)行氣磨修復處理(無(wú)特別要求，采用電腦調

漆修補即可，高標準的重新噴塑，采用油漆修補成本低、速度快，但會(huì )有色差，修補處耐候性差

再次噴塑修復，成本高，速度慢，無(wú)色差、耐候性好。

噴塑厚度均值厚80-120um(附著(zhù)力較強)，過(guò)厚影響附著(zhù)力,噴塑附著(zhù)力檢測:百格檢測(工具:百格刀)

并采用3M膠帶，粘粘數次不易脫落

安裝
準備
1.根據裝車(chē)和裝箱清單仔細清點(diǎn)全部構件。
2.檢查構件是否破損、彎曲、扭曲，鋅層是否破壞。
3.每節桿體上的標牌標明桿體的類(lèi)型、定單號、分段數。在桿體內側用彩筆標明了桿體的重量。較核發(fā)貨是否正確，吊車(chē)起吊能力是否足夠。
4.依據圖紙上提供的大和小套接長(cháng)度，在桿體上做好標記，供套接時(shí)使用。
裝配
1.每個(gè)拼接處提供一套接長(cháng)度，但由于制造、安裝誤差及物理因素等影響，存在套接長(cháng)度的變化，故提供大套接長(cháng)度和小套接長(cháng)度。
2.為了使安裝方便，可能需要潤滑配合面。注意不得使用潤滑油以防漏出并污染桿體，可以用肥皂水潤滑套接內外表面。
3.套接時(shí)要在兩端施加必要的力，以獲得緊密的套接。

在升降式高桿燈底部的長(cháng)方形內腔中，除了安裝電氣控制系統外還安裝電動(dòng)機等升降系統。電氣控制 系統安裝在燈桿內部，可避免惡劣的室外環(huán)境導致升降運動(dòng)的故障。電氣控制系統中設有各種電路過(guò)載保護裝置。

系統中的電路的導電體廣泛采用銅基鍍銀，以電氣連接的良好接觸。升降式高桿燈的升降系統是通過(guò)電動(dòng)機、（電磁制動(dòng)式）蝸輪蝸桿減速器、安全聯(lián)軸器、主鋼絲繩、副鋼絲繩、分繩器及動(dòng)滑輪組等部件驅動(dòng)燈盤(pán)的升降。蝸輪蝸桿減速器的自鎖能力強，傳動(dòng)緊湊，傳動(dòng)比很大，為了減小蝸輪、蝸桿變速比，減小上升扭矩，特別增加了一組動(dòng)滑輪，使燈盤(pán)的升降速度小于0.2米/秒。

各種緊固件墊圈、卡圈等零件也都采用熱鍍鋅件或不繡鋼。燈盤(pán)上設有6組導向滑輪組及三組以上制動(dòng)裝置，在燈盤(pán)的提升或下降過(guò)程中呈120度分布的導向輪沿燈桿表面滾動(dòng)，燈盤(pán)不產(chǎn)生擺動(dòng)。燈盤(pán)的導向輪與燈桿表面接觸的工作部分表面采用橡膠熱壓合工藝。為了充分燈盤(pán)到極限位置時(shí)自動(dòng)停車(chē)，燈盤(pán)上升、下降運動(dòng)都裝性能可靠的限位開(kāi)關(guān)，并設有超行程保護。
高桿燈燈盤(pán)的升降是靠改變電動(dòng)機的旋轉方向來(lái)實(shí)現。為了安全防盜，長(cháng)方形空腔配有密封門(mén)，密封門(mén)上裝有特制的門(mén)鎖。

電器安裝：高壓鈉燈或金屬鹵化物燈處理式鎮流器、觸發(fā)器安裝在燈盤(pán)內。更換或維修光源及其他電器時(shí)用扳手將電器門(mén)打開(kāi)?？刂葡湓O置于燈桿下部或燈桿內。特別說(shuō)明:基礎由本廠(chǎng)另外提供圖紙制作。安裝時(shí)燈體安全接地。