焊接制作

泰耀照明焊接工藝分為氣保焊 、氬弧焊、激光焊、電焊

焊接順序:精工下料后根據不同的桿形先做工裝，進(jìn)行首件打樣(參與人員有技術(shù)部負責人生產(chǎn)部負責人質(zhì)檢負責人及一線(xiàn)焊工組組長(cháng))。確認無(wú)誤達標后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

泰耀照明打磨:一般采用角磨機、磨頭鉆進(jìn)行人工打磨至光滑平整。

泰耀照明電焊:電焊是指利用電能，通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的焊接方法。用于電焊的加工設備叫電焊機，采用焊條焊接，對焊工技術(shù)要求較高，不容易掌握。焊接水平高(如魚(yú)鱗焊)，無(wú)需打磨處理。泰耀照明通常使用的焊接工藝有打坡口焊接，陰焊(內焊)、陽(yáng)焊(外焊)、鉚釘焊、套焊、撞焊、拼焊、分段焊、均勻焊、點(diǎn)焊、滿(mǎn)焊。

泰耀照明噴塑:鍍鋅后桿件返廠(chǎng)-燈桿較直根據不同規格的絲牙進(jìn)行攻牙，上螺栓--粗打磨(去鋅渣360無(wú)死角打

磨，打磨后要求鋅層均值厚度達到65um)-焊接拼接處或整桿刮高溫膩子自然風(fēng)干后再用氣磨機精磨。

根據特定工藝要求可整桿進(jìn)行水磨研磨拋光處理，確保桿件表面光滑平整，按所需顏色噴涂塑粉，檢

查桿件噴涂表面是否有堆粉、積粉，確認好沒(méi)問(wèn)題，將噴好塑粉的燈桿送至烘箱內進(jìn)行高溫烘烤。爐

內溫度一般為200-230°進(jìn)行烘烤45分鐘左右后出爐，然后冷卻30多分鐘左右，將其燈桿卸在格登上

進(jìn)行全面檢查，對有氣泡、漏底、釘眼、堆粉、等瑕疵進(jìn)行氣磨修復處理(無(wú)特別要求，采用電腦調

漆修補即可，高標準的重新噴塑，采用油漆修補成本低、速度快，但會(huì )有色差，修補處耐候性差

再次噴塑修復，成本高，速度慢，無(wú)色差、耐候性好。

噴塑厚度均值厚80-120um(附著(zhù)力較強)，過(guò)厚影響附著(zhù)力,噴塑附著(zhù)力檢測:百格檢測(工具:百格刀)

并采用3M膠帶，粘粘數次不易脫落

安裝
準備
1.根據裝車(chē)和裝箱清單仔細清點(diǎn)全部構件。
2.檢查構件是否破損、彎曲、扭曲，鋅層是否破壞。
3.每節桿體上的標牌標明桿體的類(lèi)型、定單號、分段數。在桿體內側用彩筆標明了桿體的重量。較核發(fā)貨是否正確，吊車(chē)起吊能力是否足夠。
4.依據圖紙上提供的大和小套接長(cháng)度，在桿體上做好標記，供套接時(shí)使用。
裝配
1.每個(gè)拼接處提供一套接長(cháng)度，但由于制造、安裝誤差及物理因素等影響，存在套接長(cháng)度的變化，故提供大套接長(cháng)度和小套接長(cháng)度。
2.為了使安裝方便，可能需要潤滑配合面。注意不得使用潤滑油以防漏出并污染桿體，可以用肥皂水潤滑套接內外表面。
3.套接時(shí)要在兩端施加必要的力，以獲得緊密的套接。

主鋼絲繩通過(guò)分繩器與燈盤(pán)副鋼絲繩相連，可避免由于主鋼絲的拉伸而造成副鋼絲的纏繞。主、副鋼絲繩均采用高強度耐腐蝕6*19型不旋轉鍍鋅鋼絲繩。升降滑輪組都采用經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理的A3鋼支架、不銹鋼軸、銅滑輪，確保在正常大氣條件下不銹蝕運轉靈活。

LED高桿燈是用于公路、道路等場(chǎng)所的一種燈飾。造型美觀(guān)，具有很強的裝飾性。照明面積大， 照明效果好，光源集中，光照均勻，眩光小，易于控制、維修。電動(dòng)升降操作方便，燈盤(pán)升至工作位置后，能將燈盤(pán)自動(dòng)脫、掛鉤、鋼絲繩卸荷。照明控制分有手控、光控、時(shí)間控制和微電腦控制。