工廠(chǎng)審查
(1)?工廠(chǎng)審查
KETI在接受產(chǎn)品認證申請之后，需要對工廠(chǎng)進(jìn)行工廠(chǎng)審查，對工廠(chǎng)的品質(zhì)控制系統進(jìn)行初步的評估。根據韓國安全認證相關(guān)的法律和KETI的有關(guān)規定，工廠(chǎng)應有以下的文件化的程序或規定，內容應與工廠(chǎng)質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應：
1) 產(chǎn)品變更控制程序（例：認證產(chǎn)品變更申報得到認證機構的批準后，應當嚴格按照得到批準的變更內容制定相應的技術(shù)文件并發(fā)放到相關(guān)部門(mén)， 以正確實(shí)施認證產(chǎn)品的變更。未獲批準的變更，不能在變更產(chǎn)品上施加認證標志。)；
2) 文件和資料控制程序；
3)?質(zhì)量記錄控制程序（進(jìn)貨、例行和運行檢驗記錄的保存期限至少為3年）；
4)?例行檢驗和確認檢驗程序；
5)?不合格品控制程序；
6) 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序；
7) 內部質(zhì)量審核程序；
8) 工藝作業(yè)指導書(shū)、檢驗標準、儀器設備操作規程、管理制度等程序，工廠(chǎng)應保存至少包括以上的質(zhì)量記錄，以證實(shí)工廠(chǎng)確實(shí)進(jìn)行了全部的生產(chǎn)檢查和生產(chǎn)試驗，質(zhì)量記錄應真實(shí)有效；
9) 產(chǎn)品例行檢驗和確認檢驗記錄；關(guān)鍵元器件和材料的進(jìn)貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明：
① 檢驗和檢測設備定期進(jìn)行校準或檢定的記錄；
②?例行檢驗和確認（運行）檢驗記錄；
③ 生產(chǎn)線(xiàn)（車(chē)間）上的安全設備的日常檢驗記錄；
④?不合格品（進(jìn)貨、例行和運行）的處置記錄；
⑤?內部審核的記錄；
⑥ 對顧客投訴所采取糾正措施的記錄；
⑦ 運行檢驗的不合格糾正記錄；
(2)?年度工廠(chǎng)審查
在頒發(fā)證書(shū)后，認證機構每年會(huì )對工廠(chǎng)進(jìn)行一次年度跟蹤審查，目的是審核工廠(chǎng)質(zhì)量控制系統的一致性，是否能夠持續符合安全標準。年度工廠(chǎng)審查分為兩部分：
1) 對質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、生產(chǎn)現場(chǎng)相關(guān)內容的查看，要求和內容基本與審查一樣。
2) 需要確認工廠(chǎng)所有獲得KC標志授權產(chǎn)品的一致性。根據產(chǎn)品的授權證書(shū)附頁(yè)（關(guān)鍵元器件列表），對認證產(chǎn)品的關(guān)鍵元器件、 材料、電路、結構等進(jìn)行確認，看是否一致。
(3)?抽樣檢查
列入KC標志強制認證范圍內的產(chǎn)品到現在為止共有216種，韓國安全法規定每年對所有種類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣，因此每種產(chǎn)品每年有一次抽樣。抽樣方式是：由工廠(chǎng)審查員在年度審查時(shí)進(jìn)行，現場(chǎng)有生產(chǎn)或者有庫存時(shí)，審查員封樣，工廠(chǎng)3個(gè)月之內將樣品送往地點(diǎn)；工廠(chǎng)審查時(shí)沒(méi)有生產(chǎn)或庫存時(shí)，工廠(chǎng)須于6個(gè)月之內將樣品送往地點(diǎn)。

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